Inlyn-werktuigverandering-bewerkingsentrum is 'n algemene CNC-bewerkingstoerusting, wat wyd gebruik word in houtwerk, metaalverwerking, plastiekverwerking en ander materiaalverwerkingsindustrieë. Dit het die kenmerke van vinnige gereedskapverandering en hoë doeltreffendheid, en is veral geskik vir komplekse prosesse wat veelvuldige gereedskapwisseling vereis. Die volgende is 'n paar tipiese klantgevalle vir verwysing:
1. Meubelvervaardigingsbedryf
Kliënte agtergrond: 'n Maatskappy wat spesialiseer in persoonlike meubels.
Vereistes: Dit is nodig om 'n verskeidenheid houtpanele te verwerk, wat veelvuldige prosesse soos groef, boor en frees behels.
Oplossing:
Stel 'n inlyn-werktuigverandering-bewerkingsentrum op met 8 tot 12 gereedskap, wat outomaties skakel volgens die prosesvloei.
Integreer CAD/CAM sagteware, en voer die ontwerpmodel direk in die toerusting in vir uitvoering.
Effek:
Produksiedoeltreffendheid word met meer as 30% verhoog.
Die gereedskapveranderingstyd word verminder om 'n korter bestellingafleweringsiklus te verseker.
2. Advertensiebordproduksie
Kliënte-agtergrond: 'n Maatskappy wat advertensieborde van akriel-, PVC- en aluminiumplastiekborde maak.
Vereistes: Verwerking van tekens van verskillende materiale vereis presiese sny en vinnige spoed.
Oplossing:
Gebruik 'n inlyn-werktuigverandering-bewerkingsentrum om die gravering en sny van materiaal te voltooi.
Toegerus met verskillende gereedskap, soos V-vormige messe, platbodemmesse en bore, om aan diverse verwerkingsbehoeftes te voldoen.
Effek:
Snyakkuraatheid word verbeter en skroottempo word met 20% verminder.
Vinnige gereedskapverandering stel een masjien in staat om vir verskeie doeleindes gebruik te word sonder om toerusting te verander.
3. Motor binne verwerking
Kliënteagtergrond: 'n Sekere verskaffer van motoronderdele, hoofsaaklik verantwoordelik vir die sny en gravering van binneonderdele.
Vereiste: Dit is nodig om komplekse geboë oppervlaktes te verwerk en veelvuldige gereedskapskakelbewerkings op 'n stuk materiaal uit te voer.
Oplossing:
Ontplooi 'n reguit-ry gereedskapverandering bewerkingsentrum wat 5-as koppeling ondersteun.
Verminder hoofsaaklik verwerkingstyd deur gereedskappaaie en gereedskapveranderingstrategieë te optimaliseer.
Effek:
Verwerkingsdoeltreffendheid word met 50% verhoog.
Produkkonsekwentheid en oppervlakkwaliteit word aansienlik verbeter.
4. Verwerking van lugvaartonderdele
Kliënteagtergrond: 'n Onderdelevervaardiger in die lugvaartveld, wat fokus op aluminiumlegering en saamgestelde materiaalverwerking.
Vereiste: Dit is nodig om dele van verskillende vorms met hoë akkuraatheid en hoë doeltreffendheid te verwerk.
Oplossing:
Gebruik 'n reguit-ry gereedskapverandering bewerkingsentrum met 'n hoë-prestasie spil en 'n vakuum adsorpsie tafel.
Die werktuigpad is geoptimaliseer, die werktuigwisselfrekwensie word verminder, maar die doeltreffendheid word verbeter.
Effek:
Voldoen aan die hoë akkuraatheidstandaarde van die lugvaartbedryf.
Die produksiekoste van elke bondel word met 15% verminder.
As jy 'n spesifieke toepassing scenario of vereiste het, kan jy dit ook in detail beskryf, en ek kan meer doelgerigte voorstelle en gevalle verskaf!
