Řešení pro automatickou inline výměnu nástrojů Atc Cnc Router Application Industry

Inline obráběcí centrum pro výměnu nástrojů je běžné CNC obráběcí zařízení, široce používané v dřevozpracujícím průmyslu, zpracování kovů, zpracování plastů a dalších odvětvích zpracování materiálů. Vyznačuje se rychlou výměnou nástrojů a vysokou účinností a je zvláště vhodný pro složité procesy, které vyžadují výměnu více nástrojů. Níže jsou uvedeny některé typické případy zákazníků pro referenci:

1. Nábytkářský průmysl

Zákaznické zázemí: Společnost specializující se na zakázkový nábytek.

Požadavky: Je nutné zpracovávat různé dřevěné panely, které zahrnují více procesů, jako je drážkování, vrtání a frézování.

Řešení:

Nakonfigurujte inline obráběcí centrum pro výměnu nástrojů s 8 až 12 nástroji, které se automaticky přepínají podle toku procesu.

Integrujte CAD/CAM software a přímo importujte návrhový model do zařízení pro provedení.

Účinek:

Efektivita výroby se zvyšuje o více než 30 %.

Doba výměny nástroje je zkrácena, aby byl zajištěn kratší cyklus dodání objednávky.

2. Výroba reklamních nápisů

Zázemí zákazníka: Společnost vyrábějící reklamní cedule z akrylátových, PVC a hliníkoplastových desek.

Požadavky: Zpracování značek různých materiálů vyžaduje přesné řezání a vysokou rychlost.

Řešení:

Pro dokončení gravírování a řezání materiálů použijte inline obráběcí centrum pro výměnu nástrojů.

Vybaveno různými nástroji, jako jsou nože ve tvaru V, nože s plochým dnem a vrtáky, které splňují různé potřeby zpracování.

Účinek:

Přesnost řezání je zlepšena a míra zmetkovitosti je snížena o 20 %.

Rychlá výměna nástroje umožňuje použití jednoho stroje pro více účelů bez výměny zařízení.

3. Zpracování interiérů automobilů

Zázemí zákazníka:  Určitý dodavatel automobilových dílů, zodpovědný především za řezání a gravírování interiérových dílů.

Požadavek:  Je nutné opracovávat složité zakřivené povrchy a provádět vícenásobné přepínání nástrojů na kusu materiálu.

Řešení:

Nasaďte přímé obráběcí centrum pro výměnu nástrojů, které podporuje 5osé propojení.

Zkraťte především dobu zpracování optimalizací drah nástroje a strategií výměny nástrojů.

Účinek:

Účinnost zpracování se zvýší o 50 %.

Konzistence produktu a kvalita povrchu jsou výrazně zlepšeny.

4. Zpracování leteckých dílů

Zákaznické zázemí: Výrobce dílů v oblasti letectví se zaměřením na zpracování hliníkových slitin a kompozitních materiálů.

Požadavek: Je nutné zpracovávat díly různých tvarů s vysokou přesností a vysokou účinností.

Řešení:

Použijte přímé obráběcí centrum pro výměnu nástrojů s vysoce výkonným vřetenem a vakuovým adsorpčním stolem.

Dráha nástroje je optimalizována, frekvence výměny nástroje je snížena, ale účinnost je zlepšena.

Účinek:

Splňujte vysoké standardy přesnosti leteckého průmyslu.

Výrobní náklady každé šarže se snižují o 15 %.

Pokud máte konkrétní scénář aplikace nebo požadavek, můžete jej také podrobně popsat a já vám mohu poskytnout cílenější návrhy a případy!