نویسنده: سوپراستار زمان انتشار: 27/12/2024 منبع: سایت
مرکز ماشینکاری تغییر ابزار درون خطی یک تجهیزات ماشینکاری متداول CNC است که به طور گسترده در صنایع چوب، پردازش فلز، پردازش پلاستیک و سایر صنایع پردازش مواد استفاده می شود. ویژگی های تغییر سریع ابزار و کارایی بالا را دارد و به ویژه برای فرآیندهای پیچیده ای که نیاز به تعویض چند ابزار دارند مناسب است. موارد زیر برخی از موارد معمول مشتری برای مرجع هستند:
سابقه مشتری: یک شرکت متخصص در مبلمان سفارشی.
نیازمندی ها: پردازش انواع پانل های چوبی که شامل فرآیندهای متعددی مانند شیار کاری، سوراخ کاری و فرز می باشد، ضروری است.
راه حل:
یک مرکز ماشینکاری تعویض ابزار درون خطی را با 8 تا 12 ابزار پیکربندی کنید، که به طور خودکار با توجه به جریان فرآیند تغییر می کند.
نرم افزار CAD/CAM را ادغام کنید و مدل طراحی را مستقیماً برای اجرا به تجهیزات وارد کنید.
اثر:
راندمان تولید بیش از 30 درصد افزایش یافته است.
زمان تعویض ابزار برای اطمینان از چرخه تحویل سفارش کوتاهتر کاهش مییابد.
پیشینه مشتری: شرکتی که تابلوهای تبلیغاتی اکریلیک، پی وی سی و آلومینیوم پلاستیک می سازد.
الزامات: پردازش علائم مواد مختلف به برش دقیق و سرعت سریع نیاز دارد.
راه حل:
برای تکمیل حکاکی و برش مواد از یک مرکز ماشینکاری تعویض ابزار درون خطی استفاده کنید.
مجهز به ابزارهای مختلف، مانند چاقوهای V شکل، چاقوهای کف صاف و مته، برای رفع نیازهای مختلف پردازش.
اثر:
دقت برش بهبود یافته و نرخ ضایعات 20٪ کاهش می یابد.
تغییر سریع ابزار یک دستگاه را قادر می سازد تا برای چندین منظور بدون تغییر تجهیزات استفاده شود.
پیشینه مشتری: یک تامین کننده خاص قطعات خودرو که عمدتاً مسئول برش و حکاکی قطعات داخلی است.
نیاز: پردازش سطوح منحنی پیچیده و انجام چندین عملیات تعویض ابزار روی یک قطعه ماده ضروری است.
راه حل:
یک مرکز ماشینکاری تغییر ابزار ردیف مستقیم را مستقر کنید که از اتصال 5 محوری پشتیبانی می کند.
به طور عمده زمان پردازش را با بهینه سازی مسیرهای ابزار و استراتژی های تغییر ابزار کاهش دهید.
اثر:
راندمان پردازش 50 درصد افزایش یافته است.
قوام محصول و کیفیت سطح به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
پیشینه مشتری: سازنده قطعات در زمینه هوانوردی، با تمرکز بر آلیاژ آلومینیوم و پردازش مواد کامپوزیت.
نیاز: پردازش قطعات با اشکال مختلف با دقت بالا و راندمان بالا ضروری است.
راه حل:
از یک مرکز ماشینکاری تغییر ابزار ردیف مستقیم با یک دوک با عملکرد بالا و یک جدول جذب خلاء استفاده کنید.
مسیر ابزار بهینه شده است، فرکانس تغییر ابزار کاهش می یابد اما راندمان بهبود می یابد.
اثر:
استانداردهای دقت بالای صنعت هوانوردی را رعایت کنید.
هزینه تولید هر دسته 15 درصد کاهش می یابد.
اگر سناریو یا نیاز خاصی دارید، می توانید آن را نیز با جزئیات شرح دهید و من می توانم پیشنهادات و موارد هدفمندتری را ارائه دهم!