Tekijä: Superstar Julkaisuaika: 2024-12-27 Alkuperä: Sivusto
Inline-työkalunvaihtokoneistuskeskus on yleinen CNC-työstölaite, jota käytetään laajasti puuntyöstössä, metallinkäsittelyssä, muovinjalostuksessa ja muissa materiaalinjalostusteollisuudessa. Sillä on nopea työkalunvaihto ja korkea hyötysuhde, ja se sopii erityisen hyvin monimutkaisiin prosesseihin, jotka vaativat useita työkaluja. Seuraavassa on joitain tyypillisiä asiakastapauksia viitteeksi:
Asiakastausta: Tilaushuonekaluihin erikoistunut yritys.
Vaatimukset: On tarpeen käsitellä erilaisia puulevyjä, joihin liittyy useita prosesseja, kuten uritus, poraus ja jyrsintä.
Ratkaisu:
Konfiguroi sisäänrakennettu työkalunvaihtokoneistuskeskus, jossa on 8–12 työkalua, jotka vaihtuvat automaattisesti prosessin kulun mukaan.
Integroi CAD/CAM-ohjelmisto ja tuo suunnittelumalli suoraan laitteeseen suoritusta varten.
Vaikutus:
Tuotannon tehokkuus lisääntyy yli 30 %.
Työkalun vaihtoaikaa lyhennetään tilauksen lyhyemmän toimitusjakson varmistamiseksi.
Asiakastausta: Yritys, joka valmistaa akryyli-, PVC- ja alumiini-muovilevymainoskylttejä.
Vaatimukset: Eri materiaalien jälkien käsittely vaatii tarkkaa leikkausta ja nopeaa nopeutta.
Ratkaisu:
Käytä sisäänrakennettua työkalunvaihtokoneistuskeskusta materiaalien kaiverrus- ja leikkaamiseen.
Varustettu erilaisilla työkaluilla, kuten V-muotoisilla veitsillä, tasapohjaisilla veitsillä ja porakoneilla, erilaisiin käsittelytarpeisiin.
Vaikutus:
Leikkaustarkkuus paranee ja romun määrä vähenee 20 %.
Nopea työkalunvaihto mahdollistaa yhden koneen käytön useisiin tarkoituksiin laitteita vaihtamatta.
Asiakastausta: Tietty autonosien toimittaja, joka vastaa pääasiassa sisäosien leikkaamisesta ja kaivertamisesta.
Vaatimus: On tarpeen käsitellä monimutkaisia kaarevia pintoja ja suorittaa useita työkalun vaihtotoimintoja materiaalipalalle.
Ratkaisu:
Ota käyttöön suora rivityökalunvaihtokoneistuskeskus, joka tukee 5-akselista kytkentää.
Lyhennä pääasiassa työstöaikaa optimoimalla työkaluradat ja työkalun vaihtostrategiat.
Vaikutus:
Käsittelytehokkuus kasvaa 50 %.
Tuotteen sakeus ja pinnan laatu paranevat merkittävästi.
Asiakastausta: Ilmailualan osien valmistaja, joka keskittyy alumiiniseosten ja komposiittimateriaalien käsittelyyn.
Vaatimus: On tarpeen käsitellä erimuotoisia osia erittäin tarkasti ja tehokkaasti.
Ratkaisu:
Käytä suorarivistä työkalunvaihtokoneistuskeskusta, jossa on tehokas kara ja tyhjiöadsorptiopöytä.
Työkalun rata on optimoitu, työkalun vaihtotiheys pienenee, mutta tehokkuus paranee.
Vaikutus:
Täytä ilmailualan korkeat tarkkuusstandardit.
Kunkin erän tuotantokustannukset pienenevät 15 %.
Jos sinulla on erityinen sovellusskenaario tai vaatimus, voit myös kuvata sen yksityiskohtaisesti, ja voin tarjota kohdistetumpia ehdotuksia ja tapauksia!