Lahendused Atc Cnc-ruuteri rakenduste tööstusele automaatse sisemise tööriistavahetuse jaoks

Inline tööriistade vahetamise töötluskeskus on tavaline CNC-töötlemisseade, mida kasutatakse laialdaselt puidutöötlemises, metallitöötlemises, plasti töötlemises ja muudes materjalide töötlemise tööstusharudes. Sellel on kiire tööriistavahetuse ja kõrge efektiivsuse omadused ning see sobib eriti keerukate protsesside jaoks, mis nõuavad mitut tööriista vahetamist. Järgnevalt on toodud mõned tüüpilised kliendijuhtumid.

1. Mööblitööstus

Kliendi taust: eritellimusmööblile spetsialiseerunud ettevõte.

Nõuded: on vaja töödelda mitmesuguseid puitpaneele, mis hõlmavad mitmeid protsesse, nagu soonte lõikamine, puurimine ja freesimine.

Lahendus:

Konfigureerige 8–12 tööriistaga tööriistade vahetamise töötluskeskus, mis lülituvad automaatselt vastavalt protsessi kulgemisele.

Integreerige CAD/CAM-tarkvara ja importige disainimudel täitmiseks otse seadmesse.

Mõju:

Tootmise efektiivsus suureneb rohkem kui 30%.

Tööriista vahetamise aega lühendatakse, et tagada lühem tellimuse tarnetsükkel.

2. Reklaamsildi valmistamine

Kliendi taust: Ettevõte, mis valmistab akrüülist, PVC-st ja alumiinium-plastplaadist reklaamsilte.

Nõuded: Erinevate materjalide märkide töötlemine nõuab täpset lõikamist ja kiiret kiirust.

Lahendus:

Kasutage materjalide graveerimise ja lõikamise lõpuleviimiseks tööriistade vahetamise töötluskeskust.

Varustatud erinevate tööriistadega, nagu V-kujulised noad, lameda põhjaga noad ja puurid, et rahuldada erinevaid töötlemisvajadusi.

Mõju:

Lõiketäpsus paraneb ja praagi hulk väheneb 20%.

Kiire tööriistavahetus võimaldab üht masinat kasutada mitmel otstarbel ilma seadmeid vahetamata.

3. Autode salongi töötlemine

Kliendi taust:  teatud autoosade tarnija, kes vastutab peamiselt siseosade lõikamise ja graveerimise eest.

Nõue:  Materjalitükil on vaja töödelda keerulisi kõveraid pindu ja teha mitu tööriista ümberlülitusoperatsiooni.

Lahendus:

Kasutage sirge rea tööriistavahetuse töötlemiskeskust, mis toetab 5-teljelist ühendust.

Töötlemisaega vähendatakse peamiselt tööriista radade ja tööriistade vahetamise strateegiate optimeerimise kaudu.

Mõju:

Töötlemise efektiivsus suureneb 50%.

Toote konsistents ja pinna kvaliteet paranevad oluliselt.

4. Lennundusosade töötlemine

Kliendi taust: osade tootja lennunduses, keskendudes alumiiniumisulamite ja komposiitmaterjalide töötlemisele.

Nõue: Erineva kujuga osi on vaja töödelda suure täpsusega ja suure tõhususega.

Lahendus:

Kasutage suure jõudlusega spindli ja vaakum-adsorptsioonitabeliga sirgjoonelist tööriistavahetuse töötluskeskust.

Tööriista teekond on optimeeritud, tööriista vahetamise sagedus väheneb, kuid tõhusus paraneb.

Mõju:

Vastake lennundustööstuse kõrgetele täpsusstandarditele.

Iga partii tootmiskulusid vähendatakse 15%.

Kui teil on konkreetne rakenduse stsenaarium või nõue, võite seda ka üksikasjalikult kirjeldada ja ma saan pakkuda sihipärasemaid ettepanekuid ja juhtumeid!