Рішення для автоматичної вбудованої зміни інструменту Atc Cnc Router Application Industry

Вбудований обробний центр зі зміною інструменту — це звичайне обробне обладнання з ЧПК, яке широко використовується в деревообробній, металообробній, пластиковій та інших галузях обробки матеріалів. Він має характеристики швидкої зміни інструменту та високої ефективності, і особливо підходить для складних процесів, які потребують перемикання кількох інструментів. Нижче наведено кілька типових випадків клієнтів для довідки.

1. Меблева промисловість

Історія клієнта: компанія, що спеціалізується на меблях на замовлення.

Вимоги: необхідно обробляти різноманітні дерев’яні панелі, включаючи кілька процесів, таких як канавки, свердління та фрезерування.

рішення:

Налаштуйте вбудований обробний центр із зміною інструментів із 8–12 інструментами, які автоматично перемикаються відповідно до процесу.

Інтегруйте програмне забезпечення CAD/CAM і безпосередньо імпортуйте модель проекту в обладнання для виконання.

Ефект:

Ефективність виробництва підвищується більш ніж на 30%.

Час зміни інструменту скорочується, щоб забезпечити коротший цикл доставки замовлення.

2. Виготовлення рекламної вивіски

Історія замовника: компанія, яка виготовляє рекламні вивіски з акрилу, ПВХ та алюмінієвого пластику.

Вимоги: Обробка вивісок з різних матеріалів вимагає точного різання та високої швидкості.

рішення:

Використовуйте вбудований обробний центр зі зміною інструменту, щоб завершити гравірування та різання матеріалів.

Оснащений різними інструментами, такими як V-подібні ножі, ножі з плоским дном і свердла, для задоволення різноманітних потреб обробки.

Ефект:

Точність різання покращено, а кількість брухту зменшено на 20%.

Швидка зміна інструменту дозволяє використовувати одну машину для багатьох цілей без заміни обладнання.

3. Обробка салону автомобіля

Інформація про клієнта:  певний постачальник автомобільних запчастин, головним чином відповідальний за вирізання та гравіювання внутрішніх деталей.

Вимога:  Необхідно обробляти складні криволінійні поверхні та виконувати багаторазові операції перемикання інструментів на шматку матеріалу.

рішення:

Розгорніть пряморядний обробний центр зі зміною інструменту, який підтримує 5-осьове з’єднання.

Головним чином скоротіть час обробки за рахунок оптимізації траєкторії руху інструменту та стратегії зміни інструменту.

Ефект:

Ефективність обробки підвищується на 50%.

Консистенція продукту та якість поверхні значно покращуються.

4. Обробка авіаційних деталей

Історія клієнта: Виробник запчастин в авіаційній сфері, який спеціалізується на обробці алюмінієвих сплавів і композитних матеріалів.

Вимога: Необхідно обробляти деталі різної форми з високою точністю та високою ефективністю.

рішення:

Використовуйте пряморядний обробний центр зі зміною інструменту з високопродуктивним шпинделем і вакуумним адсорбційним столом.

Траєкторія інструменту оптимізована, частота зміни інструменту зменшена, але ефективність покращена.

Ефект:

Відповідають високим стандартам точності авіаційної промисловості.

Собівартість кожної партії знижується на 15%.

Якщо у вас є конкретний сценарій застосування або вимога, ви також можете описати його детально, і я зможу надати більш цілеспрямовані пропозиції та випадки!