1. Die graveermasjien haal die voorste en agterste einddeksels en die voorste en agterste moere uitmekaar.
2. Druk die hoofas, agterste laersitplek, lineêre laer en ander bykomstighede uit die voorkant van die as.
3. Voorste en agterste laerwassers.
(1) Die voorste en agterste laers van die gemotoriseerde spil is in serie.
(2) Volgens die aksiale kragrigting van die laer, kan jy die binneste mou ondersteun en die buitenste mou met handkrag afdruk. Die krag is ongeveer dieselfde as die voorbelasting van die veer op die laer.En pas die speling van die wasser aan. Daar is twee metodes: een is om die laer te vervang en die boonste en onderste posisie van die laer. Die ander is om die hoogte van die wasser te slyp. Maal die wasser met die 8-vormige slypmetode, en draai die posisie van die wasser terselfdertyd. Maak seker dat die parallelle verskil van die wasser binne 2um is. En pas die speling van die wasser aan om die binne- en buitenste wasser eenvormige krag te dra. En dan is die voorlading van die twee stelle laers eenvormig.
(3) Indien die bypassende laer gekies word, moet die grootte verskil tussen die binneste en buitenste wassers binne 2 mm wees.
Die parallelle verskil tussen die wassers moet binne 2 mm wees. En die laers moet in pare geïnstalleer word volgens die V-vormige merk op die buitenste deursnee.
(4) Langtermyn gebruik van voorlaaiveer sal tot moegheid lei en elastisiteit verminder. Die voorbelasting van die laer word verminder, wat die akkuraatheid en lewensduur van die gemotoriseerde spil beïnvloed. Op hierdie tydstip moet 'n nuwe veer van dieselfde spesifikasie vervang word.
(5) As die wasser nie behoorlik toegerus is nie, die las van een stel van twee stelle laers klein is, en die las van die ander stel is te groot, is die drakrag nie uniform nie, wat sal verhit en die lewensduur ernstig beïnvloed. Wanneer die binneste en buitenste wassers dieselfde krag dra, is die voorlading van twee stelle laers eenvormig.
4. Maak die laer skoon, die buitenste mou helling afwaarts (of die binneste mou helling opwaarts) roterende skoonmaak (in die skoon petrol), die laer moet meer as twee keer skoongemaak word, let op die skoonmaak van die laer, dra op en af posisie kan nie verkeerd wees nie.
5. Voordat die laer geïnstalleer word, moet die laer, die binnegat van die asdop en die hoofas met enjinolie (spesiale smeerolie vir gemotoriseerde spil) gesmeer word. Die een is om die installasie te vergemaklik, en die ander is om die smering van die laer te verseker in die aanvanklike stadium van gemotoriseerde spilopstart.
6. Ander dele op die as moet skoongemaak word en die laer moet natuurlik gedroog word na skoonmaak. Dit is streng verbode om droog te blaas met hoëdrukgas.
7. Installeer eers die agterste lager, draai die moer vas, maak die veer op die laersitplek vas met ghries, en hou die veerklier in die verkeerde posisie.
8. Sit die voorkant-laer bymekaar, maak die voor-end-deksel vas en druk die laerhuls vooraf. (die spesiale huls moet gebruik word vir die samestelling van die laer, en die huls moet met nylonstaaf gemasjineer word, en die vorm is soos volg: D is minder as die buitenste deursnee van die laer, D is groter as die binnedeursnee van die laer).
9. Draai die voorste moer vas, installeer die voorste en agterste deksels, en let op die posisie van die luginlaat wanneer die agterste deksel geïnstalleer word. Die seëlringe van die luginlaat, waterinlaat en wateruitlaat moet heel en korrek geplaas wees.
10. Nadat die voorste en agterste laers geïnstalleer is, druk die spil vorentoe vanaf die agterkant van die gemotoriseerde spil en die lineêre laer op dieselfde tyd.
11. Nadat die gemotoriseerde spil geïnstalleer is, kyk of die spil in plek geïnstalleer is (druk die spil vorentoe met 'n moersleutel, die spil sal vorentoe beweeg, en dit sal dadelik terugbons as jy dit laat gaan.
Hoe om die peiling van die graveermasjien te handhaaf?
Die eerste rede is die kwaliteit van die graveermasjienspil. Die kwaliteit van die spil self is nie op standaard nie, wat lei tot die skade van die laer. Die laer wat gebruik word is van swak gehalte. Wanneer die hoofas van die graveermasjien teen hoë spoed loop, word sy lewensduur korter en is dit maklik om te beskadig.
Die tweede rede is dat die verkoelingstelsel van die kerfspil geen gevolge het nie. Graveermasjien spil water verkoeling het water sirkulasie stelsel, as die tydelike water sirkulasie is nie goed nie, miskien vergeet die kookwater sirkulasie, 'n lang tyd, sal daar termiese effek wees, wat lei tot verhoogde wrywing, die vorming van die dra skade.
Die derde rede het iets te doen met die gedetailleerde werking van die graveermasjien. Sommige kliënte begin graveer voordat die rotasiespoed van die hoofas bereik het. Dit lei maklik tot die skade van die laer. Sommige kliënte pas nie die spoed betyds aan wanneer hulle graveer nie. Dit lei tot die skade van die hoofas van die graveermasjien.
Die vierde rede is die waterverkoelde spil moet 'n goeie werk van antivries in die winter doen. Dit is nie verbasend dat die water in die winter ontdooi en lei tot die pypbreuk nie. Die spil van die graveermasjien sal ook bevries word.
Bogenoemde handel oor die graveermasjien wat fouthantering en onderhoudsprobleme dra. Superster CNC is die voorste CNC Router ontwerper, vervaardiger en uitvoerder sedert 2003. Ons het meer as 400 professionele personeel en meer as 70,000 vierkante meter fabriek. Ons hoë kwaliteit innoverende produkte sluit in ATC CNC routers, CNC hout deur gravure masjiene en vesel laser masjien, ens. OEM en ODM is beskikbaar. Ons jaarlikse CNC-masjienuitset is meer as 12 000 stelle, wat na meer as 136 lande uitgevoer is. As jy enige vrae of navrae het, vul asseblief die volgende vorm in en dien dit in, ons sal so gou moontlik antwoord.
