cnc engraving machine bearing ချို့ယွင်းမှုကိုဖြေရှင်းနည်းနှင့် cnc router ကိုနေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းနည်း

1. ထွင်းထုစက်သည် ရှေ့နှင့်နောက်အဖုံးများနှင့် ရှေ့နှင့်နောက်အခွံများကို ဖြုတ်တပ်ပေးသည်။

2. ပင်မရိုးတံ၊ နောက်ဘက်ထမ်းထိုင်ခုံ၊ ရိုးတံ၏ ရှေ့စွန်းမှ လိုင်းယာ ဝက်ဝံနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တွန်းထုတ်ပါ။

3. ရှေ့နှင့်နောက် အသီးအနှံအဝတ်လျှော်စက်များ။

(၁) မော်တာအသုံးပြုထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ၏ ရှေ့နှင့်နောက် ဝက်ဝံများသည် ဆက်တိုက်ဖြစ်သည်။

(2) bearing ၏ axial force direction အရ အတွင်း sleeve ကို ထောက်နိုင်ပြီး အပြင် sleeve အား လက်ဖြင့် ဖိနိုင်သည်။ တွန်းအားသည် bearing ပေါ်ရှိ spring ၏ preload နှင့် အကြမ်းဖျင်းတူညီပါသည်။ ပြီးလျှင် washer ၏ clearance ကိုချိန်ညှိပါ။  နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ bearing နှင့် bearing ၏အပေါ်နှင့်အောက်အနေအထားကိုအစားထိုးရန်ဖြစ်သည်။ နောက်တစ်ချက်ကတော့ အဝတ်လျှော်စက်ရဲ့ အမြင့်ကို ကြိတ်ဖို့ပါ။ အဝတ်လျှော်စက်ကို ၈ ပုံသဏ္ဍာန် ကြိတ်ခွဲနည်းဖြင့် ကြိတ်ကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် အဝတ်လျှော်စက်၏ အနေအထားကို လှည့်ပါ။ အဝတ်လျှော်စက်၏ အပြိုင်ကွာခြားမှုသည် 2um အတွင်းဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ပြီးလျှင် အဝတ်လျှော်စက်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် အဝတ်လျှော်စက်သည် တစ်ပြေးညီ တွန်းအားဖြစ်စေရန် အဝတ်လျှော်စက်၏ ရှင်းလင်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။ ထို့နောက် ဝက်ဝံနှစ်စုံ၏ ကြိုတင်ဆွဲအားသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။

(၃) လိုက်ဖက်သော ဝက်ဝံကို ရွေးချယ်ပါက၊ အတွင်းနှင့် အပြင်လျှော်စက်များကြား အရွယ်အစား ကွာခြားချက်မှာ 2 မီလီမီတာအတွင်း ဖြစ်ရမည်။

အဝတ်လျှော်စက်များကြား အပြိုင်ကွာခြားမှုသည် 2mm အတွင်းရှိရမည်။ အပြင်ဘက်အချင်းရှိ V ပုံသဏ္ဍာန်အမှတ်အသားအရ ဝက်ဝံများကို အတွဲများဖြင့် တပ်ဆင်ရမည်။

(၄) preload spring ကို ကြာရှည်အသုံးပြုပါက ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် elasticity လျော့နည်းစေသည်။ Bearing ၏ကြိုတင်အားသည် လျော့နည်းသွားသည်၊ ၎င်းသည် မော်တာအသုံးပြုထားသော spindle ၏တိကျမှုနှင့် အသက်ကိုထိခိုက်စေသည်။ ဤအချိန်တွင် တူညီသောသတ်မှတ်ချက်၏ နွေဦးပေါက်အသစ်ကို အစားထိုးသင့်သည်။

(၅) အဝတ်လျှော်စက်အား ကောင်းစွာမတပ်ဆင်ပါက၊ ဝက်ဝံနှစ်စုံတစ်တွဲ၏ ဝန်သည် သေးငယ်ပြီး အခြားအစု၏ဝန်သည် ကြီးလွန်းသဖြင့် ထမ်းအားသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့် အပူတက်လာပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အတွင်းနှင့် အပြင်လျှော်စက်များသည် တူညီသော တွန်းအားကို ထမ်းသောအခါ၊ ဝက်ဝံနှစ်စုံ၏ ကြိုတင်တင်ဆောင်မှုသည် တူညီသည်။

4. ဝက်ဝံကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အပြင်ဘက်လက်စွပ်ကို အောက်ဘက် (သို့) အပေါ်ဘက်သို့ လှည့်ခြင်း (သို့မဟုတ်) သန့်စင်ခြင်း (ဓာတ်ဆီသန့်) တွင် လှည့်ပတ်ထားသော ဝက်ဝံကို နှစ်ကြိမ်ထက်ပို၍ သန့်စင်သင့်သည်၊ ဝက်ဝံ၏ သန့်ရှင်းရေးကို အာရုံစိုက်ပါ၊ အတက်အဆင်း အနေအထား မမှားနိုင်ပါ။

5. ဝက်ဝံကို မတပ်ဆင်မီ၊ ဝက်ဝံ၊ ရှပ်ခွံ၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် ပင်မရိုးတံကို အင်ဂျင်ဆီ (မော်တာဗိုင်းလိပ်တံအတွက် အထူးချောဆီ) ဖြင့် ချောဆီပေးသင့်သည်။ တစ်ခုမှာ တပ်ဆင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ မော်တာ spindle startup ၏ ကနဦးအဆင့်တွင် bearing ၏ချောဆီသေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

6. ရိုးတံပေါ်ရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ပြီး ဝက်ဝံအား သန့်စင်ပြီးနောက် သဘာဝအတိုင်း အခြောက်ခံရပါမည်။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် အခြောက်ခံရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။

7. နောက်ဘက်မှ ဝက်ဝံကို ဦးစွာတပ်ဆင်ပါ၊ အခွံမာသီးကို တင်းကျပ်ကာ၊ ဝက်ဝံထိုင်ခုံပေါ်ရှိ စပရိန်ကို ဆီဆီဖြင့် ပြုပြင်ပါ၊ နှင့် စပရိန်ဂလင်းအား မှားယွင်းသော အနေအထားတွင် ရှိနေပါစေ။

8. ရှေ့ဆုံး ဝက်ဝံကို တပ်ဆင်ပါ၊ ရှေ့ဆုံးအဖုံးကို ပြင်ဆင်ပြီး ဝက်ဝံလက်စွပ်ကို ကြိုနှိပ်ပါ။ (ဝက်ဝံကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အထူးလက်စွပ်ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး လက်စွပ်အား နိုင်လွန်တံဖြင့် ပုံဖော်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- D သည် ဝက်ဝံ၏ အပြင်ဘက်အချင်းထက် နည်းသည်၊ D သည် ဝက်ဝံ၏ အတွင်းချင်းထက် ပိုကြီးသည်)။

9. ရှေ့အခွံမာသီးကို တင်းကျပ်ပြီး ရှေ့နှင့်နောက်ဖုံးအဖုံးများကို တပ်ဆင်ပြီး နောက်ဘက်အဖုံးကို တပ်ဆင်သည့်အခါ လေဝင်ပေါက်အနေအထားကို အာရုံစိုက်ပါ။ လေဝင်ပေါက်၊ ရေဝင်ပေါက်နှင့် ရေထွက်ပေါက်များ၏ အလုံပိတ်ကွင်းများကို နဂိုအတိုင်း မှန်ကန်စွာ ထားရှိရမည်။

10. ရှေ့နှင့်အနောက် ဝက်ဝံများကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဗိုင်းလိပ်တံကို မော်တာအသုံးပြုထားသော ဗိုင်းလိပ်တံ၏ နောက်ဘက်စွန်းမှ ရှေ့သို့ တွန်းထုတ်ပြီး လိုင်းနား ဝက်ဝံကို တစ်ချိန်တည်းတွင် တွန်းပါ။

11. မော်တာအသုံးပြုထားသော ဗိုင်းလိပ်တံကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ဗိုင်းလိပ်တံကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ (ဗိုင်းလိပ်တံကို ဖဲချပ်ကို ရှေ့သို့ တွန်းပါ၊ ဗိုင်းလိပ်တံသည် ရှေ့သို့ ရွေ့သွားမည်ဖြစ်ပြီး လွှတ်ထားလျှင် ချက်ချင်း ပြန်ပြန်တက်လာပါမည်။

ထွင်းထုစက်၏ bearing ကိုဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

ပထမအကြောင်းရင်းမှာ ထွင်းထုစက်၏ အရည်အသွေးမှာ ဗိုင်းလိပ်တံဖြစ်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံ၏အရည်အသွေးသည် စံချိန်စံညွှန်းမမီသောကြောင့် ဝက်ဝံ၏ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အသုံးပြုထားသော bearing သည် အရည်အသွေးညံ့ပါသည်။ ထွင်းထုစက်၏ ပင်မရိုးတံသည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လည်ပတ်သောအခါ၊ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် တိုတောင်းလာပြီး ပျက်စီးရန် လွယ်ကူသည်။

ဒုတိယအကြောင်းရင်းမှာ ထွင်းထုဗိုင်းလိပ်တံ၏ အအေးပေးစနစ်သည် အကျိုးဆက်များ မရှိပါ။ ထွင်းထုစက် ဗိုင်းလိပ်တံတွင် ရေအအေးပေးစက်တွင် ရေလည်ပတ်မှုစနစ်ပါရှိပြီး ယာယီရေလည်ပတ်မှု မကောင်းပါက ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေလည်ပတ်မှုကို မေ့လျော့ကာ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူသက်ရောက်မှုရှိလာကာ ပွတ်တိုက်မှုများ တိုးလာကာ ဝက်ဝံပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တတိယအကြောင်းရင်းမှာ ထွင်းထုစက်၏ အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် သက်ဆိုင်သည်။ အချို့သော ဖောက်သည်များသည် ပင်မရိုးတံ၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသို့ မရောက်မီတွင် အချို့သော ဖောက်သည်များက စတင်ထွင်းထုကြသည်။ ၎င်းသည် bearing ၏ပျက်စီးမှုကိုအလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အချို့သော ဖောက်သည်များသည် ရေးထွင်းရာတွင် အချိန်မီ အရှိန်မထိန်းနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ထွင်းထုစက်၏ ပင်မရိုးတံကို ပျက်စီးစေသည်။

စတုတ္ထအကြောင်းရင်းမှာ ဆောင်းရာသီတွင် ရေအေးပေးထားသည့် ဗိုင်းလိပ်တံသည် ကာမဂုဏ်အေးစေသည့် အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ရမည် ဖြစ်သည်။ ဆောင်းရာသီမှာ ရေတွေကျလာပြီး ပိုက်တွေ ပေါက်ပြဲသွားတာ အံ့သြစရာတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ထွင်းထုစက်ဗိုင်းလိပ်တံသည်လည်း အေးခဲသွားလိမ့်မည်။

အထက်ဖော်ပြပါ သည် ထွင်းထုစက်တွင် ချို့ယွင်းချက် ကိုင်တွယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများအကြောင်းဖြစ်သည်။  Superstar CNC က ဦးဆောင်နေပါတယ်။ CNC Router  ဒီဇိုင်နာ၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် တင်ပို့သူ 2003. ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဝန်ထမ်း 400 ကျော်နှင့် စတုရန်းမီတာ 70,000 ကျော်ရှိသော စက်ရုံရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးမြင့် ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော ထုတ်ကုန်များတွင် ATC CNC ရောက်တာများ၊ CNC သစ်သားတံခါးထွင်းစက်များနှင့် ဖိုက်ဘာလေဆာစက်များ စသည်တို့ပါရှိသည်။ OEM နှင့် ODM ရရှိနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နှစ်စဉ် CNC စက်အထွက်သည် နိုင်ငံပေါင်း 136 ကျော်သို့ တင်ပို့ပြီးသော အစုံပေါင်း 12,000 ကျော်ရှိသည်။ သင့်တွင် မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများရှိပါက အောက်ပါပုံစံကို ဖြည့်စွက်ပြီး တင်ပြပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အကြောင်းပြန်ပါမည်။