Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2021-05-17 Origine : Site
1. La machine à graver démonte les couvercles avant et arrière ainsi que les écrous avant et arrière.
2. Retirez l'arbre principal, le siège de roulement arrière, le roulement linéaire et les autres accessoires de l'extrémité avant de l'arbre.
3. Rondelles de roulement avant et arrière.
(1) Les roulements avant et arrière de la motobroche sont en série.
(2) Selon la direction de la force axiale du roulement, vous pouvez soutenir le manchon intérieur et appuyer sur le manchon extérieur avec la force de la main. La force est à peu près la même que la précharge du ressort sur le roulement. Et ajustez le jeu de la rondelle. Il existe deux méthodes : l'une consiste à remplacer le roulement et la position supérieure et inférieure du roulement. L'autre consiste à rectifier la hauteur de la rondelle. Broyez la rondelle avec la méthode de meulage en forme de 8 et faites pivoter la position de la rondelle en même temps. Assurez-vous que la différence parallèle de la rondelle est inférieure à 2 um. Et ajustez le jeu de la rondelle pour que les rondelles intérieure et extérieure supportent une force uniforme. Et puis la précharge des deux jeux de roulements est uniforme.
(3) Si le roulement correspondant est sélectionné, la différence de taille entre les rondelles intérieure et extérieure doit être inférieure à 2 mm.
La différence parallèle entre les rondelles doit être inférieure à 2 mm. Et les roulements doivent être installés par paires selon la marque en forme de V sur le diamètre extérieur.
(4) L'utilisation à long terme du ressort de précharge entraînera une fatigue et réduira l'élasticité. La précharge du roulement est réduite, ce qui affecte la précision et la durée de vie de la motobroche. À ce stade, un nouveau ressort de même spécification doit être remplacé.
(5) Si la rondelle n'est pas équipée correctement, la charge d'un ensemble de deux ensembles de roulements est faible et la charge de l'autre ensemble est trop importante, la force d'appui n'est pas uniforme, ce qui chauffera et affectera sérieusement la durée de vie. Lorsque les rondelles intérieure et extérieure supportent la même force, la charge de précharge de deux jeux de roulements est uniforme.
4. Nettoyez le roulement, le manchon extérieur est incliné vers le bas (ou le manchon intérieur est incliné vers le haut) nettoyage rotatif (dans l'essence propre), le roulement doit être nettoyé plus de deux fois, faites attention au nettoyage du roulement, la position haut et bas du roulement ne peut pas être fausse.
5. Avant d'installer le roulement, le roulement, le trou intérieur de la coque de l'arbre et l'arbre principal doivent être lubrifiés avec de l'huile moteur (huile lubrifiante spéciale pour broche motorisée). L'un consiste à faciliter l'installation et l'autre à assurer la lubrification du roulement au stade initial du démarrage de la broche motorisée.
6. Les autres pièces de l'arbre doivent être nettoyées et le roulement doit être séché naturellement après le nettoyage. Il est strictement interdit de sécher avec du gaz à haute pression.
7. Installez d'abord le roulement arrière, serrez l'écrou, fixez le ressort sur le siège du roulement avec de la graisse et maintenez le presse-étoupe dans la mauvaise position.
8. Assemblez le roulement avant, fixez le couvercle avant et pré-appuyez sur le manchon de roulement. (le manchon spécial doit être utilisé pour assembler le roulement, et le manchon doit être usiné avec une tige en nylon, et la forme est la suivante : D est inférieur au diamètre extérieur du roulement, D est supérieur au diamètre intérieur du roulement).
9. Serrez l'écrou avant, installez les couvercles avant et arrière et faites attention à la position de l'entrée d'air lors de l'installation du couvercle arrière. Les bagues d'étanchéité de l'entrée d'air, de l'entrée d'eau et de la sortie d'eau doivent être intactes et placées correctement.
10. Une fois les roulements avant et arrière installés, poussez la broche vers l'avant depuis l'extrémité arrière de la broche motorisée et le roulement linéaire en même temps.
11. Une fois la broche motorisée installée, vérifiez si la broche est installée en place (poussez la broche vers l'avant avec une clé, la broche avancera et elle rebondira immédiatement si vous la lâchez.
Comment entretenir le roulement d'une machine à graver ?
La première raison est la qualité de la broche de la machine à graver. La qualité de la broche elle-même n'est pas conforme aux normes, ce qui entraîne des dommages au roulement. Le roulement utilisé est de mauvaise qualité. Lorsque l'arbre principal de la machine à graver fonctionne à grande vitesse, sa durée de vie devient plus courte et il est facile de l'endommager.
La deuxième raison est que le système de refroidissement du fuseau à découper n’a aucune conséquence. Le refroidissement par eau de la broche de la machine à graver a un système de circulation d'eau, si la circulation temporaire de l'eau n'est pas bonne, oubliez peut-être la circulation de l'eau bouillante, pendant longtemps, il y aura un effet thermique, entraînant une friction accrue, la formation de dommages aux roulements.
La troisième raison a quelque chose à voir avec le fonctionnement détaillé de la machine à graver. Certains clients commencent à graver avant que la vitesse de rotation de l'arbre principal n'atteigne. Cela conduit facilement à des dommages au roulement. Certains clients n'ajustent pas la vitesse à temps lors de la gravure. Cela entraîne des dommages à l'arbre principal de la machine à graver.
La quatrième raison est que la broche refroidie à l'eau doit faire un bon travail d'antigel en hiver. Il n’est pas surprenant que l’eau fonde en hiver et entraîne la rupture des canalisations. La broche de la machine à graver sera également gelée.
Ce qui précède concerne les problèmes de gestion des défauts et de maintenance de la machine à graver. Superstar CNC est le leader Concepteur, fabricant et exportateur de routeurs CNC depuis 2003. Nous avons plus de 400 employés professionnels et plus de 70 000 mètres carrés d'usine. Nos produits innovants de haute qualité comprennent des routeurs CNC ATC, des machines de gravure de portes en bois CNC et des machines laser à fibre, etc. OEM et ODM sont disponibles. Notre production annuelle de machines CNC est de plus de 12 000 ensembles, exportés dans plus de 136 pays. Si vous avez des questions ou des demandes de renseignements, veuillez remplir et soumettre le formulaire suivant, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
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