1. Graveringsmaskinen tar isär de främre och bakre ändlocken och de främre och bakre muttrarna.
2. Tryck ut huvudaxeln, bakre lagersätet, linjära lagret och andra tillbehör från den främre änden av axeln.
3. Främre och bakre lagerbrickor.
(1) De främre och bakre lagren på den motoriserade spindeln är i serie.
(2) Enligt den axiella kraftriktningen för lagret kan du stödja den inre hylsan och trycka ner den yttre hylsan med handkraft. Kraften är ungefär densamma som fjäderns förspänning på lagret. Och justera brickans spel. Det finns två metoder: en är att byta ut lagret och den övre och nedre positionen av lagret. Den andra är att slipa höjden på brickan. Slipa brickan med den 8-formade slipmetoden och vrid samtidigt brickans position. Se till att parallellskillnaden mellan brickan är inom 2um. Och justera brickans spelrum för att få den inre och yttre brickan att bära jämn kraft. Och då är förspänningen för de två uppsättningarna av lager enhetlig.
(3) Om det matchade lagret väljs ska storleksskillnaden mellan de inre och yttre brickorna vara inom 2 mm.
Parallellskillnaden mellan brickorna ska vara inom 2 mm. Och lagren ska installeras i par enligt det V-formade märket på den yttre diametern.
(4) Långvarig användning av förspänningsfjäder kommer att leda till utmattning och minska elasticiteten. Förspänningen på lagret minskar, vilket påverkar noggrannheten och livslängden för den motoriserade spindeln. Vid denna tidpunkt bör en ny fjäder av samma specifikation bytas ut.
(5) Om brickan inte är korrekt utrustad, belastningen på en uppsättning av två uppsättningar lager är liten, och belastningen på den andra uppsättningen är för stor, är lagerkraften inte enhetlig, vilket kommer att värmas upp och allvarligt påverka livslängden. När de inre och yttre brickorna har samma kraft, är förspänningen för två uppsättningar lager enhetlig.
4. Rengör lagret, den yttre hylsan lutar nedåt (eller den inre hylsan lutar uppåt) roterande rengöring (i den rena bensinen), lagret ska rengöras mer än två gånger, var uppmärksam på rengöringen av lagret, lager upp och ner kan inte vara fel.
5. Innan du installerar lagret ska lagret, det inre hålet på axelskålen och huvudaxeln smörjas med motorolja (speciell smörjolja för motordriven spindel). Den ena är att underlätta installationen och den andra är att säkerställa smörjningen av lagret i det inledande skedet av motoriserad spindelstart.
6. Övriga delar på axeln ska rengöras och lagret torkas naturligt efter rengöring. Det är strängt förbjudet att föna torrt med högtrycksgas.
7. Montera det bakre ändlagret först, dra åt muttern, fixera fjädern på lagersätet med fett och håll fjäderglanden i fel läge.
8. Montera det främre lagret, fixera det främre ändlocket och förpress lagerhylsan. (den speciella hylsan ska användas för montering av lagret, och hylsan ska bearbetas med nylonstång, och formen är som följer: D är mindre än lagrets ytterdiameter, D är större än lagrets innerdiameter).
9. Dra åt den främre muttern, montera de främre och bakre ändskydden och var uppmärksam på luftintagets läge när du installerar det bakre ändskyddet. Tätningsringarna på luftintaget, vatteninloppet och vattenutloppet ska vara intakta och korrekt placerade.
10. Efter att de främre och bakre lagren har installerats, skjut spindeln framåt från den bakre änden av den motoriserade spindeln och linjärlagret samtidigt.
11. Efter att den motoriserade spindeln har installerats, kontrollera om spindeln är installerad på plats (skjut spindeln framåt med en skiftnyckel, spindeln kommer att röra sig framåt och den studsar tillbaka omedelbart om du släpper den.
Hur bibehåller man gravyrmaskinens lager?
Det första skälet är kvaliteten på graveringsmaskinens spindel. Kvaliteten på själva spindeln är inte upp till standard, vilket leder till skada på lagret. Det använda lagret är av dålig kvalitet. När graveringsmaskinens huvudaxel går i hög hastighet blir dess livslängd kortare och den är lätt att skada.
Det andra skälet är att carvingspindelns kylsystem inte har några konsekvenser. Gravyr maskin spindel vattenkylning har vatten cirkulationssystem, om den tillfälliga vattencirkulationen inte är bra, kanske glömma det kokande vattnet cirkulationen, en lång tid, kommer det att finnas termisk effekt, vilket resulterar i ökad friktion, bildandet av lagerskador.
Det tredje skälet har något att göra med graveringsmaskinens detaljerade funktion. Vissa kunder börjar gravera innan huvudaxelns rotationshastighet har nåtts. Det leder lätt till skador på lagret. Vissa kunder anpassar inte hastigheten i tid vid gravering. Det leder till skada på graveringsmaskinens huvudaxel.
Det fjärde skälet är att den vattenkylda spindeln måste göra ett bra jobb med frostskyddsmedel på vintern. Det är inte förvånande att vattnet tinar på vintern och leder till att röret går sönder. Graveringsmaskinens spindel kommer också att vara frostbiten.
Ovanstående handlar om gravyrmaskinen med felhantering och underhållsproblem. Superstar CNC är ledande CNC Router designer, tillverkare och exportör sedan 2003. Vi har över 400 professionell personal och över 70 000 kvadratmeter fabrik. Våra innovativa produkter av hög kvalitet inkluderar ATC CNC-routrar, CNC-graveringsmaskiner för trädörrar och fiberlasermaskiner, etc. OEM och ODM finns tillgängliga. Vår årliga CNC-maskinproduktion är över 12 000 uppsättningar, som hade exporterats till över 136 länder. Om du har några frågor eller funderingar, vänligen fyll i och skicka in följande formulär, vi kommer att svara så snart som möjligt.
