የእርስዎን ባለብዙ ስፒንድል እና ሮታሪ CNC ራውተር፡ ኦፕሬሽን እና የጥገና መመሪያን መቆጣጠር

ስለተሰማራ እንኳን ደስ ያለህ ሀ ባለብዙ ስፒንድል እና ሮታሪ CNC ራውተር በእርስዎ ወርክሾፕ ውስጥ። ከቀላል መቁረጥ አልፈው ከፍተኛ ቅልጥፍና ያለው የጅምላ ምርት ክልል ውስጥ ገብተዋል።

ይሁን እንጂ በታላቅ ኃይል ትልቅ ኃላፊነት ይመጣል. 4፣ 6 ወይም 8 spindles ያለው ማሽን ከመደበኛ ባለአንድ ራስ ራውተር የተለየ አካሄድ ይፈልጋል። አንድ እንዝርት ከሌሎቹ በትንሹ ዝቅተኛ ከሆነ አንዱን ክፍል ታበላሻለህ; የማዞሪያው ዘንግ መሃል ላይ ካልሆነ፣ የእርስዎ ቅርጻ ቅርጾች የተዛባ ይሆናሉ።

ይህ መመሪያ የምርት መስመርዎ በተቀላጠፈ እና ትርፋማ በሆነ መልኩ እንዲሰራ ለማድረግ አስፈላጊዎቹን የአሠራር ደረጃዎች እና የጥገና ሂደቶችን ይሸፍናል።

የደረጃ በደረጃ ክዋኔ፡ መጀመር

ባለብዙ ጭንቅላት ማሽን መስራት ስለ ማመሳሰል ነው ። እንዴት በትክክል ማዋቀር እንደሚቻል እነሆ።

1. የ 'Z-ዜሮ' መለኪያ (ወሳኝ!)

በነጠላ ጭንቅላት ማሽን ላይ የመሳሪያውን ቁመት አንድ ጊዜ ብቻ ያዘጋጃሉ. በ ባለብዙ ስፒንድል CNC ራውተር ፣ ሁሉም ስፒሎች ላይ መሆን አለባቸው በተመሳሳይ ቁመት .

• አደጋው ፡ ስፒንድል #1 ከSpindle #2 በ0.5ሚሜ ያነሰ ከሆነ የመጀመሪያው ክፍል በጣም ጥልቀት ይቆረጣል፣ ሁለተኛው ደግሞ ጥልቀት የሌለው ነው።

• ማስተካከያው ፡ የመደወያ አመልካች ወይም የሞባይል መሳሪያ ዳሳሽ ይጠቀሙ። የመጀመሪያው ቢት ዳሳሹን እስኪነካ ድረስ የZ-ዘንግውን ዝቅ ያድርጉ። ከዚያም ትክክለኛውን ቁመት እስኪመዘግቡ ድረስ የሁለተኛውን, የሶስተኛውን እና የአራተኛውን ስፒል ሞተሩን በእጅ ያስተካክሉት.

2. የRotary Axis Setup (አራተኛው ዘንግ)

ከጠፍጣፋ ቅርፃቅርፅ ወደ ሮታሪ ቅርፃቅርፅ ሲቀይሩ፡-

• ማዕከሉን ያግኙ: 'Z-ዜሮ' ለ rotary ሥራ ብዙውን ጊዜ የቻክው መሃከል እንጂ የእንጨት ገጽታ አይደለም.

• ክምችቱን ያስጠብቁ ፡ የጅራቱ ስቶክ (ሞተር ያልሆነው ጫፍ) በስራው ላይ በጥብቅ መቆለፉን ያረጋግጡ። ልቅ ክምችት ይንቀጠቀጣል እና በተጠናቀቀው ምርት ላይ 'የቻተር ምልክቶችን' ያስከትላል።

3. የመሳሪያ ለውጥ ፕሮቶኮል

አብዛኛዎቹ ባለብዙ ስፒንድል ማሽኖች በእጅ ኮሌት ለውጦችን (ER25/ER32) ይጠቀማሉ።

• ንጽህና: አዲስ ኮሌት ከማስገባትዎ በፊት, የሾላውን ሾጣጣ በንጹህ ጨርቅ ይጥረጉ. በእንዝርት ውስጥ ያለው ብናኝ መሳሪያውን የሚሰብረው 'ያለቀቀ' (ወብል) ያስከትላል።

• ወጥነት ፡ የዳግም ልኬትን አስፈላጊነት ለመቀነስ ሁሉም መሳሪያዎች ከተቻለ ተመሳሳይ ርዝመት መያዛቸውን ያረጋግጡ።

ጥገና፡ የእርስዎን ኢንቨስትመንት መጠበቅ

በጥሩ ሁኔታ የተያዘ ማሽን ገንዘብ ያትማል. ችላ የተባለ ሰው ለጥገና መጠየቂያ ደረሰኞችን ያትማል።

1. ዕለታዊ፡ የ 'Clean & Lube' የዕለት ተዕለት ተግባር

• አቧራ ማውጣት፡- የእንጨት አቧራ ዘይት ይቀባል። በእያንዳንዱ ፈረቃ መጨረሻ ላይ አቧራውን ከጋንትሪ እና ከሀዲዱ ይንፉ።

• ቅባት: የዘይት ማጠራቀሚያውን ይፈትሹ. ባለብዙ ሽክርክሪት ማሽኖች ከባድ ናቸው; የመስመራዊ መመሪያው ሀዲዶች ግጭትን እና መበስበስን ለመከላከል የማያቋርጥ ቅባት ያስፈልጋቸዋል (በተለምዶ ISO 68 Way Oil)።

2. በየሳምንቱ: የውሃ ማቀዝቀዣ ዘዴ

የእርስዎ ከሆነ ባለብዙ ስፒንድል እና ሮታሪ ሲኤንሲ ራውተር በውሃ የቀዘቀዙ እንዝርቶችን ይጠቀማል፡-

• ፍሰቱን ያረጋግጡ ፡ ውሃ ውስጥ እየፈሰሰ መሆኑን ያረጋግጡ ። በሁሉም እንዝርት በአንድ ቱቦ ውስጥ ያለ ኪንክ በደቂቃዎች ውስጥ ሞተርን ሊያቃጥል ይችላል።

• ጥራቱን ያረጋግጡ: ውሃው ደመናማ ወይም አልጌ ካለው, ስርዓቱን ያጥቡት እና በትንሽ ፀረ-ዝገት ፈሳሽ የተቀላቀለ ንጹህ ውሃ ይሙሉ.

3. ወርሃዊ፡ ኤሌክትሮኒክስ እና ማጠንከሪያ

በማሽን ውስጥ ንዝረት የማይቀር ነው።

• ግንኙነቶችን ያረጋግጡ: የመቆጣጠሪያ ካቢኔን ይክፈቱ (በኃይል ጠፍቷል) እና የተበላሹ ተርሚናል ብሎኖች ካሉ ያረጋግጡ።

• የቤልት ውጥረት ፡ የ rotary ዘንግዎ ቀበቶዎችን የሚጠቀም ከሆነ ውጥረቱን ያረጋግጡ። የላላ ቀበቶ ፍጹም ክበቦችን ሳይሆን ወደ ሞላላ ቅርጾችን ይመራል 'የጀርባ ሽክርክሪፕት' ያስከትላል።

ማጠቃለያ፡ ወጥነት ቁልፍ ነው።

ባለብዙ ስፒንድል እና ሮታሪ CNC ራውተር ለድምጽ የተነደፈ የስራ ፈረስ ነው። እነዚህን የመለኪያ እና የጥገና ደረጃዎች በመከተል, እርስዎ የሚያመርቱት 1,000 ኛ የጠረጴዛ እግር ከ 1 ኛ ጋር ተመሳሳይ መሆኑን ያረጋግጣሉ.

ማሽንዎን በአክብሮት ይያዙት እና ለብዙ አመታት አስተማማኝ አገልግሎት ይሰጥዎታል። ለመለዋወጫ እቃዎች ወይም ማሻሻያዎች የእኛን ይጎብኙ ባለብዙ ስፒንድል እና ሮታሪ CNC ራውተር የምርት ዝርዝር.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች፡ ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ 1፡ የስፒኖቹን ዜድ ቁመት በየስንት ጊዜ መለካት አለብኝ?

መ: መሳሪያዎችን በቀየሩ ቁጥር ማረጋገጥ አለብዎት። ቢት ወደ ኮሌት ውስጥ ምን ያህል ርቀት ላይ እንደሚያስገቡ ትንሽ ልዩነት እንኳን የተቆራረጠውን ጥልቀት ይነካል.

Q2: አንድ ስፒል ከተሰበረ ማሽኑን ማስኬድ እችላለሁ?

መ: አዎ. አብዛኛዎቹ ተቆጣጣሪዎች አንድ የተወሰነ የስፒል ውፅዓት እንዲያሰናክሉ ያስችሉዎታል። ነገር ግን አደጋን ለመከላከል መሳሪያውን ከተሰበረው እንዝርት ላይ ማስወገድ እና በአፋጣኝ ማስተካከል አለብዎት።

Q3: ለ rotary ዘንግ ምን ዓይነት ቅባት መጠቀም አለብኝ?

መ: ለ chuck እና tailstock bearings, መደበኛ ሊቲየም ላይ የተመሰረተ ቅባት አብዛኛውን ጊዜ በቂ ነው. ለማሽኑ መስመራዊ ሀዲድ የሚመከረው የባቡር ዘይት (ብዙውን ጊዜ ISO 68) ይጠቀሙ።

ጥ 4፡ ለምንድነው የኔ ሮታሪ ቅርጻ ቅርጽ ከክብ ይልቅ ኦቫል የሚወጣው?

መ: ይህ ብዙውን ጊዜ በቅንብሮች ውስጥ የ 'ደረጃ እሴት' (pulse equivalent) ስህተት ወይም በ rotary ዘንግ ላይ ያለ ልቅ ቀበቶ ነው። በመቆጣጠሪያዎ ውስጥ የA-ዘንግ ደረጃዎችን በዲግሪ እንደገና ያስተካክሉ።