உங்கள் மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி சிஎன்சி ரூட்டரை மாஸ்டரிங் செய்தல்: செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டி

வை பயன்படுத்தியதற்கு வாழ்த்துக்கள் மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி CNC ரூட்டர் . உங்கள் பட்டறையில் நீங்கள் எளிய வெட்டுக்கு அப்பால் அதிக திறன் கொண்ட வெகுஜன உற்பத்திக்கு நகர்ந்துள்ளீர்கள்.

இருப்பினும், பெரும் சக்தியுடன் பெரிய பொறுப்பு வருகிறது. 4, 6 அல்லது 8 சுழல்கள் கொண்ட ஒரு இயந்திரத்திற்கு நிலையான ஒற்றை-தலை திசைவியை விட வேறுபட்ட அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. ஒரு சுழல் மற்றவர்களை விட சற்று குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் ஒரு பகுதியை அழிக்கிறீர்கள்; சுழலும் அச்சு மையமாக இல்லை என்றால், உங்கள் வேலைப்பாடுகள் சிதைந்துவிடும்.

இந்த வழிகாட்டி உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை சீராகவும் லாபகரமாகவும் இயங்க வைப்பதற்கான அத்தியாவசிய செயல்பாட்டு படிகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

படிப்படியான செயல்பாடு: தொடங்குதல்

பல-தலை இயந்திரத்தை இயக்குவது பற்றியது ஒத்திசைவு . அதை எவ்வாறு சரியாக அமைப்பது என்பது இங்கே.

1. 'Z-Zero' அளவுத்திருத்தம் (முக்கியமானது!)

ஒற்றை-தலை இயந்திரத்தில், கருவியின் உயரத்தை ஒருமுறை மட்டுமே அமைக்கலாம். அன்று ஒரு மல்டி-ஸ்பிண்டில் CNC ரூட்டர் , அனைத்து சுழல்களும் இருக்க வேண்டும் ஒரே உயரத்தில் .

• ஆபத்து: ஸ்பிண்டில் #1 ஸ்பிண்டில் #2 ஐ விட 0.5 மிமீ குறைவாக இருந்தால், முதல் பகுதி மிகவும் ஆழமாக வெட்டப்படும், இரண்டாவது மிகவும் ஆழமற்றது.

• பிழைத்திருத்தம்: டயல் காட்டி அல்லது மொபைல் கருவி சென்சார் பயன்படுத்தவும். முதல் பிட் சென்சாரைத் தொடும் வரை Z- அச்சைக் குறைக்கவும். பின்னர், இரண்டாவது, மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது சுழல்களின் மோட்டார் மவுண்ட் சரியான உயரத்தை பதிவு செய்யும் வரை கைமுறையாக சரிசெய்யவும்.

2. ரோட்டரி அச்சு அமைப்பு (4வது அச்சு)

தட்டையான செதுக்கலில் இருந்து ரோட்டரி செதுக்கலுக்கு மாறும்போது:

• மையத்தைக் கண்டுபிடி: ரோட்டரி வேலைக்கான 'Z-Zero' பொதுவாக சக்கின் மையமாக இருக்கும் , மரத்தின் மேற்பரப்பு அல்ல.

• ஸ்டாக்கைப் பாதுகாக்கவும்: டெயில்ஸ்டாக் (மோட்டார் இல்லாத முனை) பணிப்பொருளுக்கு எதிராக இறுக்கமாகப் பூட்டப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்யவும். தளர்வான பங்கு அதிர்வுறும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பில் 'அரட்டைக் குறிகளை' விளைவிக்கும்.

3. கருவி மாற்றும் நெறிமுறை

பெரும்பாலான பல-சுழல் இயந்திரங்கள் கைமுறையான கோலெட் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (ER25/ER32).

• தூய்மை: ஒரு புதிய கோலட்டைச் செருகுவதற்கு முன், சுழல் கூம்பை சுத்தமான துணியால் துடைக்கவும். சுழலுக்குள் இருக்கும் தூசி 'ரன்-அவுட்' (தள்ளல்) ஏற்படுகிறது, இது கருவிகளை உடைக்கிறது.

• நிலைத்தன்மை: மறு அளவுத்திருத்தத்தின் தேவையைக் குறைக்க, முடிந்தால், எல்லா கருவிகளும் ஒரே நீளத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

பராமரிப்பு: உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாத்தல்

நன்கு பராமரிக்கப்பட்ட இயந்திரம் பணத்தை அச்சிடுகிறது. புறக்கணிக்கப்பட்ட ஒருவர் பழுதுபார்ப்பதற்காக விலைப்பட்டியல்களை அச்சிடுகிறார்.

1. தினசரி: 'சுத்தம் & லூப்' வழக்கம்

• தூசி பிரித்தெடுத்தல்: மரத்தூள் எண்ணெயை உறிஞ்சும். ஒவ்வொரு ஷிப்டின் முடிவிலும், கேன்ட்ரி மற்றும் தண்டவாளங்களில் இருந்து தூசியை வீசுங்கள்.

• உயவு: எண்ணெய் தேக்கத்தை சரிபார்க்கவும். பல சுழல் இயந்திரங்கள் கனமானவை; நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களுக்கு உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைத் தடுக்க நிலையான உயவு (பொதுவாக ஐஎஸ்ஓ 68 வே ஆயில்) தேவைப்படுகிறது.

2. வாராந்திர: நீர் குளிரூட்டும் அமைப்பு

உங்கள் என்றால் மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி சிஎன்சி ரூட்டர் நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட சுழல்களைப் பயன்படுத்துகிறது:

• ஓட்டத்தை சரிபார்க்கவும்: தண்ணீர் பாய்வதை உறுதிப்படுத்தவும் அனைத்து சுழல்களிலும் . ஒரு குழாயில் உள்ள கிங்க் நிமிடங்களில் ஒரு மோட்டாரை எரித்துவிடும்.

• தரத்தை சரிபார்க்கவும்: தண்ணீர் மேகமூட்டமாக இருந்தால் அல்லது பாசிகள் இருந்தால், சிஸ்டத்தை ஃப்ளஷ் செய்து, சிறிது அரிப்பு எதிர்ப்பு திரவம் கலந்த சுத்தமான தண்ணீரில் நிரப்பவும்.

3. மாதாந்திர: எலக்ட்ரானிக்ஸ் & டைட்டனிங்

எந்திரத்தில் அதிர்வு தவிர்க்க முடியாதது.

• இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையைத் திறந்து (பவர் ஆஃப் உடன்) மற்றும் தளர்வான முனைய திருகுகளை சரிபார்க்கவும்.

• பெல்ட் டென்ஷன்: உங்கள் ரோட்டரி அச்சு பெல்ட்களைப் பயன்படுத்தினால், பதற்றத்தை சரிபார்க்கவும். ஒரு தளர்வான பெல்ட் 'பின்னடைவை' ஏற்படுத்துகிறது, இது சரியான வட்டங்களுக்குப் பதிலாக ஓவல் வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

முடிவு: நிலைத்தன்மை முக்கியமானது

மல்டி -ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி சிஎன்சி ரூட்டர் என்பது ஒலியளவிற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு வேலைக் குதிரையாகும். இந்த அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்புப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் தயாரிக்கும் 1,000வது டேபிள் லெக் 1வது ஒன்றிற்கு ஒத்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறீர்கள்.

உங்கள் இயந்திரத்தை மரியாதையுடன் நடத்துங்கள், அது பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான சேவையை உங்களுக்கு வெகுமதி அளிக்கும். உதிரி பாகங்கள் அல்லது மேம்படுத்தல்களுக்கு, எங்களைப் பார்வையிடவும் மல்டி-ஸ்பிண்டில் & ரோட்டரி CNC ரூட்டர் தயாரிப்பு பட்டியல்.

FAQ: அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: சுழல்களின் Z- உயரத்தை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?

ப: நீங்கள் கருவிகளை மாற்றும் ஒவ்வொரு முறையும் அதைச் சரிபார்க்க வேண்டும். கோலட்டில் எவ்வளவு தூரம் பிட்டைச் செருகுவது என்பதில் ஒரு சிறிய வித்தியாசம் கூட வெட்டு ஆழத்தை பாதிக்கும்.

Q2: ஒரு சுழல் உடைந்தால் நான் இயந்திரத்தை இயக்க முடியுமா?

ப: ஆம். பெரும்பாலான கட்டுப்படுத்திகள் குறிப்பிட்ட சுழல் வெளியீட்டை முடக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், விபத்துகளைத் தடுக்க உடைந்த சுழலில் இருந்து கருவியை அகற்றி விரைவில் அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.

Q3: ரோட்டரி அச்சுக்கு நான் என்ன வகையான கிரீஸைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

ப: சக் மற்றும் டெயில்ஸ்டாக் பேரிங்க்களுக்கு, நிலையான லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ் பொதுவாக போதுமானது. இயந்திரத்தின் நேரியல் தண்டவாளங்களுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட இரயில் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும் (பெரும்பாலும் ISO 68).

கே 4: எனது ரோட்டரி செதுக்குதல் ஏன் வட்டமாக இல்லாமல் ஓவல் வடிவில் வருகிறது?

ப: இது பொதுவாக 'படி ​​மதிப்பு' (துடிப்பு சமமான) அமைப்புகளில் பிழை அல்லது ரோட்டரி அச்சில் ஒரு தளர்வான பெல்ட். உங்கள் கன்ட்ரோலரில் ஒரு டிகிரிக்கு A-அச்சு படிகளை மறுசீரமைக்கவும்.