D5S ATC CNC-roeteerder met outomatiese laai en aflaai

Sleutelvoordele in 'n oogopslag:

• Opgeskorte drywende laai - geen oppervlakkontak vir hoëglans- en krapsensitiewe panele

• 9KW lugverkoelde lineêre ATC-spil met 12 snelwisselgereedskap

• Outomatiese laai en aflaai — een operateur kan die volle siklus bestuur

• Taiwan LNC-beheer met afgeleë probleemoplossingsvermoë

• 72-uur deurlopende toetsing voor aflewering

• Multi-sone vakuum tafel met onmiddellike adsorpsie en vrystelling

Waar hierdie masjien pas

Die D5S is gebou vir paneelmeubelfabrieke wat krapsensitiewe materiale verwerk en handmatige bordhantering moet verminder. Dit dien hierdie produksie scenario's:

Die beste geskik vir: Klein en medium meubelfabrieke (10–50 operateurs) wat groepaanpassingsprojekte bedryf, en groter bedrywighede wat 'n toegewyde nesstasie vir hoëglanspaneelverwerking byvoeg.

Sleutel kenmerke

Opgeskorte drywende laai - Beskerm krasgevoelige panele

Die D5S gebruik 'n outomatiese drywende laaistelsel wat panele bo die tafeloppervlak lig tydens oordrag eerder as om dit daaroor te skuif. Dit is die kerndifferensieerder van standaard drukvoer-nesmasjiene: PET-, gelakte en hoogglans-bedekte panele kom op die snytafel met geen oppervlakkontak, geen randbulte en geen hoekskrape nie.

Vir fabrieke wat hoëglans kasdeure of dekoratiewe muurpanele vervaardig, is oppervlakskade tydens laai 'n hoofoorsaak van materiaalvermorsing. Opgeskorte voeding skakel daardie mislukkingsmodus uit.

Outomatiese laai en aflaai — Een-operateur-produksiesiklus

Die laaistelsel voer velle outomaties op die vakuumtafel in, en die aflaaitoestel verwyder voltooide panele na 'n vervoerband of stapelarea. Die volle siklus - laai, masjien, aflaai - loop met een operateur monitering eerder as twee of drie handhanteringsborde.

Hierdie konfigurasie verminder arbeidskoste per paneel direk en verwyder die knelpunt van handmatige velhantering, wat tipies die stadigste stap is in die nes van produksielyne sonder outomatisering.

9KW lugverkoelde lineêre ATC-spil

Die JST 9KW lugverkoelde spil dryf die lineêre ATC-stelsel aan. Lugverkoeling skakel die instandhoudingsvereistes van waterverkoelde stelsels uit - geen verkoeler, geen koelmiddelveranderings, geen risiko van lekkasie in koue klimaat werkswinkels nie. Die spil hanteer sny, groef en profilering oor MDF, laaghout, melamien, fineer en soliede hout teen produksietoevoertempo's.

Die 9KW-kragreeks bied voldoende wringkrag vir digte hardehout en saamgestelde panele, terwyl die hoë spilspoed wat nodig is vir skoon randafwerking op bedekte planke gehandhaaf word.

12-gereedskap lineêre tydskrif — Multi-proses in een siklus

Die lineêre gereedskapwisselaar hou 12 snelwisselgereedskap en skakel tussen hulle in 3–8 sekondes tydens programuitvoering. 'n Tipiese kabinetpaneelprogram kan 'n drukpunt vir profielsny gebruik, 'n boorpunt vir skarnierkoppies, 'n V-punt vir afkanting, en 'n gleufsnyer vir groef - alles voltooi in 'n enkele siklus sonder ingryping van die operateur.

Gekombineer met die outomatiese gereedskapinsteller (sien hieronder), word gereedskaplengteafsettings outomaties gemeet en gestoor, sodat elke gereedskap tot die regte diepte sny sonder handmatige Z-nulstelling.

Taiwan LNC-beheer met afgeleë probleemoplossing

Die LNC-beheerstelsel verskaf die koppelvlak tussen jou nessagteware en die masjien. Dit ondersteun G-kode van standaard CAM-programme (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) en sluit afgeleë verbinding vir probleemoplossing in.

Afstandondersteuning beteken dat wanneer 'n probleem opduik, SUPERSTAR CNC-tegnici aan die beheerder kan koppel om probleme te diagnoseer sonder om te wag vir 'n besoek ter plaatse. Vir fabrieke in streke waar diensreaksie op die perseel dae of weke duur, verminder hierdie vermoë stilstand aansienlik.

Outo-gereedskapsinsteller - Kalibrasie met een klik

Die outomatiese gereedskapinsteller meet gereedskaplengteafsettings aan die begin van elke program of wanneer gereedskap vervang word. Die operateur plaas die gereedskap in die magasyn, en die masjien raak teen die kalibrasiesensor om die offset aan te teken - geen handmatige Z-nulstelling nodig nie.

Dit verseker konsekwente snydiepte oor gereedskapveranderings en elimineer die dimensionele foute wat voorkom wanneer operateurs vergeet om gereedskaplengte op te dateer na 'n bietjie vervanging.

Multi-sone vakuum tafel

Die vakuumtafel gebruik 'n multi-gleuf-ontwerp met meerpunt-adsorpsie. Vakuumsones kan individueel geaktiveer word, sodat jy klein dele op 'n gedeelte van die tafel kan laat loop terwyl jy volbladsuiging beskikbaar hou vir groter panele.

Die stelsel bied onmiddellike adsorpsie (panele hou onmiddellik vas wanneer vakuum inskakel) en onmiddellike vrystelling (panele is vry om af te laai sodra vakuum vrygestel word), wat die siklustyd tussen velle vinnig hou.

5.5KW stofversamelingstelsel

'n 5.5KW-stofverwyderaar met 'n drywende vakuumkap vang stof by die snypunt op, en 'n sentrale stofversamelingstruktuur bestuur die onttrekking oor die volle tafel. Die drywende kap volg die spil tydens roetering om ekstraksiedoeltreffendheid op bewegende snitte te handhaaf.

Stofbestuur is belangriker by hoëglanspaneelproduksie as op standaard melamien - skuurstof wat op die tafeloppervlak gelaat word, kan die volgende vel wat gelaai word, krap. Die geïntegreerde stelsel spreek dit direk aan.

Swaardiens-syhang-bed

Die bedstruktuur is 'n hoë-presisie swaardiens-syhangende ontwerp, gemasjineer op 'n groot CNC vyfkant freessentrum. Die raam ondergaan 'n blus- en temperingsproses om strukturele stabiliteit te verseker en vervorming oor jare van aaneenlopende werking te voorkom.

’n Geïntegreerde deurtipe rek verseker dat die portaal posisioneringsakkuraatheid oor die volle werkomhulsel behou, wat die snykwaliteit op lang panele direk beïnvloed.

Tegniese spesifikasies

Materiale en toepassings

Primêre meubelprodukte: Pasgemaakte kaste, kombuiskaste, skoenkaste, muurpanele en binnedeure.

Waarom die D5S saak maak vir paneelmeubelsproduksie

As jou fabriek tans 'n standaard nesende CNC-roeteerder met handlaai gebruik, spreek die D5S drie probleme aan wat saamstel namate die bestellingsvolume groei:

1. Oppervlakskade tydens laai. Druk-voer laai skyfies oor die tafel, wat hoë glans en bedekte panele krap. Opgeskorte drywende laai skakel hierdie kontak uit. Vir fabrieke waar 3–5% van hoëglansplate tydens laai beskadig word, verhaal die D5S daardie verlies direk.

2. Handmatige bordhantering knelpunt. Om volle 4×8 of 5×10 velle met die hand te laai en af ​​te laai, benodig twee operateurs en beperk die siklustyd tot hoe vinnig hulle planke kan skuif. Die D5S outomatiseer albei kante van die siklus, so een operateur bestuur die masjien en die arbeidskoste per paneel daal.

3. Gereedskap verandering onderbrekings. ’n 12-gereedskap lineêre ATC met outomatiese gereedskap-insteller beteken gemengde-operasie-programme (sny, boor, groef, profilering) loop sonder operateur ingryping. Die masjien hanteer die volle volgorde, en die operateur fokus op kwaliteitkontroles en materiaalvoorbereiding vir die volgende lopie.

Vervaardiging en kwaliteitbeheer

SUPERSTAR CNC vervaardig die D5S by ons fasiliteit in Qihe County, Shandong Provinsie. Die produksieproses is vertikaal geïntegreer:

• Raamvervaardiging: Klinknaling, uitgloeiing, skietwerk en bewerking in die huis voltooi

• Bedbehandeling: Blus- en temperingsproses om raamsterkte te verseker en vervorming te voorkom

• Portaalbewerking: Vyfkantige portaalfreessentrum vir presisie-oppervlakbewerking

• Plaatmetaalverwerking: Pasgemaakte omhulsels en strukturele komponente wat ter plaatse vervaardig word

• Montering en toetsing: Elke masjien ondergaan 72 uur se deurlopende operasionele toetsing wat spilwerkverrigting, gereedskapwisselaarbelyning, vakuumtafelhou en stofversameling dek voor versending

Hierdie integrasie beteken dat ons die volle vervaardigingsketting beheer eerder as om kritieke komponente uit te kontrakteer. Dit beteken ook die beskikbaarheid van onderdele word direk vanaf die fabriek bestuur eerder as deur derdeparty-verskaffers.

Konfigurasie en koopnotas

Voordat jy 'n kwotasie aanvra, bevestig die volgende met jou span sodat ons die D5S-konfigurasie by jou produksievereistes kan pas:

As jou produksie sy- (horisontale) gatboor behels, kan die D5S met ons CX-1625 syboormasjien vir 'n volledige paneelmeubelsproduksielyn.

Vir kopers wat ATC CNC router opsies evalueer, ons ATC CNC Router vs Standard CNC Router gids verduidelik die operasionele verskille in detail.

Gereelde Vrae

Is die D5S geskik vir PET-hoogglanspanele?

Ja. Die D5S gebruik opgeskorte drywende laai wat panele bo die tafeloppervlak lig tydens oordrag, wat help om oppervlakkontak te voorkom. Dit maak dit geskik vir PET-, gelakte en ander hoogglans-bedekte panele wat sensitief is vir skrape tydens konvensionele drukvoer-laai.

Wat is die werkgrootte van die D5S CNC-roeteerder?

Die D5S het 'n werkarea van 1300mm × 2800mm × 200mm, wat standaard- en uitgebreide paneelgroottes wat in pasgemaakte meubelproduksie gebruik word, akkommodeer.

Wat is die voordeel van opgeskorte voeding?

Opgeskorte voeding lig die paneel van die tafeloppervlak af tydens laai eerder as om dit oor te skuif. Dit skakel oppervlakwrywing en kontak uit, wat die primêre oorsaak is van skrape op hoëglans en bedekte panele. Standaard drukvoer-laai kan nie hierdie beskerming waarborg nie.

Hoeveel gereedskap hou die D5S ATC-stelsel?

Die lineêre ATC-magasyn bevat 12 vinnige veranderingsgereedskap, wat die masjien in staat stel om roete-, boor-, groef- en profielbewerkings in 'n enkele program uit te voer sonder handmatige verandering van gereedskap.

Ondersteun die D5S outomatiese laai en aflaai?

Ja. Die D5S integreer 'n outomatiese laaistelsel met opgeskorte drywende voeding en 'n outomatiese aflaaitoestel, wat handmatige bordhantering en operateur se werklading verminder. Een operateur kan die volle laai-masjien-aflaai-siklus bestuur.

Watter meubelprodukte kan die D5S verwerk?

Pasgemaakte kaste, kombuiskaste, skoenkaste, muurpanele en binnedeure. Dit hanteer MDF-, laaghout-, melamien-, PET-, gelakte en fineerpanele.

Hoe word die D5S voor aflewering getoets?

Elke D5S ondergaan 'n 72-uur deurlopende toetsproses wat samestelling verifikasie, spil kalibrasie, gereedskap wisselaar belyning, en vakuum tafel werkverrigting dek voor versending.

Watter beheerstelsel gebruik die D5S?

Taiwan LNC-beheerstelsel met afgeleë probleemoplossingsvermoë. Dit aanvaar G-kode deur die korrekte naverwerker. Bevestig jou CAM/nes sagteware-versoenbaarheid voordat jy bestel sodat ons die ooreenstemmende naverwerkerlêer kan verskaf.

Het ek 'n lugkompressor nodig?

Ja. Die ATC-stelsel, posisioneringssilinders en stofkap benodig skoon, droë saamgeperste lug. Bevestig die spesifieke drukvereiste met ons span voor installasie.

Oor SUPERSTAR CNC

SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) vervaardig sedert 2003 houtwerk CNC-routers en paneelmeubelmasjinerie vanaf ons fabriek in Qihe County, Shandong-provinsie, China. Ons masjiene is CE-gesertifiseer en word aktief deur meubelvervaardigers in 114 lande regoor Europa, Noord-Amerika, Suidoos-Asië en die Midde-Ooste gebruik.

Ons verkoop fabrieksregstreeks - geen verspreiders wat prys of filterkommunikasie opblaas nie. Ons ingenieurspan werk met kopers om masjienspesifikasies aan te pas by werklike produksievereistes, insluitend OEM-konfigurasies vir nie-standaardtoepassings.

Kontak:

• Foon/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• E-pos: admin@cncrouter.cn

• Adres: No.7 Mingjia East Road, Suid van Industrial Park North Road, Ekonomiese Ontwikkelingsone, Qihe County, Shandong Provinsie, China

As jy opsies evalueer en jou spesifieke produksie-opstelling wil bespreek, kontak ons ​​verkoopspan vir 'n geen-verpligtinge konsultasie.