D5S ATC CNC Router με αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση

Βασικά πλεονεκτήματα με μια ματιά:

• Αναρτημένη πλωτή φόρτωση — μηδενική επιφάνεια επαφής για πάνελ υψηλής στιλπνότητας και ευαίσθητων στις γρατσουνιές

• Αερόψυκτος γραμμικός άξονας ATC 9KW με 12 εργαλεία γρήγορης αλλαγής

• Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση — ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί τον πλήρη κύκλο

• Έλεγχος LNC Ταϊβάν με δυνατότητα απομακρυσμένης αντιμετώπισης προβλημάτων

• Συνεχής δοκιμή 72 ωρών πριν από την παράδοση

• Τραπέζι κενού πολλαπλών ζωνών με άμεση προσρόφηση και απελευθέρωση

Πού ταιριάζει αυτό το μηχάνημα

Το D5S είναι κατασκευασμένο για εργοστάσια επίπλων πάνελ που επεξεργάζονται υλικά ευαίσθητα στις γρατσουνιές και πρέπει να μειώσουν τον χειροκίνητο χειρισμό σανίδων. Εξυπηρετεί αυτά τα σενάρια παραγωγής:

Ταιριάζει καλύτερα για: Μικρά και μεσαία εργοστάσια επίπλων (10–50 χειριστές) που εκτελούν έργα προσαρμογής παρτίδας και μεγαλύτερες λειτουργίες προσθέτοντας έναν αποκλειστικό σταθμό ένθεσης για επεξεργασία πάνελ υψηλής στιλπνότητας.

Βασικά Χαρακτηριστικά

Αναρτημένη αιωρούμενη φόρτωση — Προστατεύει τα ευαίσθητα στις γρατσουνιές πάνελ

Το D5S χρησιμοποιεί ένα αυτόματο πλωτό σύστημα φόρτωσης που ανυψώνει τα πάνελ πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού κατά τη μεταφορά αντί να τα σύρει κατά μήκος του. Αυτό είναι το βασικό στοιχείο διαφοροποίησης από τις τυπικές μηχανές ένθεσης τροφοδοσίας ώθησης: τα πάνελ PET, λακαρισμένα και με γυαλιστερή επίστρωση φτάνουν στο τραπέζι κοπής με μηδενική επιφάνεια επαφής, χωρίς χτυπήματα στις άκρες και χωρίς γρατσουνιές στις γωνίες.

Για τα εργοστάσια που παράγουν γυαλιστερές πόρτες ντουλαπιών ή διακοσμητικά πάνελ τοίχου, η ζημιά στην επιφάνεια κατά τη φόρτωση είναι η κύρια αιτία σπατάλης υλικών. Η αναστολή τροφοδοσίας εξαλείφει αυτόν τον τρόπο αστοχίας.

Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση — Κύκλος παραγωγής ενός χειριστή

Το σύστημα φόρτωσης τροφοδοτεί αυτόματα φύλλα στο τραπέζι κενού και η συσκευή εκφόρτωσης αφαιρεί τα τελειωμένα πάνελ σε έναν μεταφορέα ή μια περιοχή στοίβαξης. Ο πλήρης κύκλος — φόρτωση, μηχανή, εκφόρτωση — εκτελείται με παρακολούθηση ενός χειριστή και όχι με δύο ή τρεις χειροκίνητες πλακέτες χειρισμού.

Αυτή η διαμόρφωση μειώνει άμεσα το κόστος εργασίας ανά πάνελ και αφαιρεί το σημείο συμφόρησης του χειροκίνητου χειρισμού φύλλων, που είναι συνήθως το πιο αργό βήμα στην ένθεση γραμμών παραγωγής χωρίς αυτοματισμό.

Αερόψυκτος γραμμικός άξονας ATC 9KW

Ο αερόψυκτος άξονας JST 9KW κινεί το γραμμικό σύστημα ATC. Η ψύξη αέρα εξαλείφει τις απαιτήσεις συντήρησης των υδρόψυκτων συστημάτων — χωρίς ψύκτη, χωρίς αλλαγές ψυκτικού, χωρίς κίνδυνο διαρροής σε εργαστήρια ψυχρού κλίματος. Ο άξονας χειρίζεται την κοπή, την αυλάκωση και το προφίλ σε MDF, κόντρα πλακέ, μελαμίνη, καπλαμά και μασίφ ξύλο σε ρυθμούς τροφοδοσίας παραγωγής.

Το εύρος ισχύος 9KW παρέχει επαρκή ροπή για πυκνά σκληρά ξύλα και σύνθετα πάνελ, ενώ διατηρεί τις υψηλές ταχύτητες ατράκτου που απαιτούνται για καθαρό φινίρισμα άκρων σε επικαλυμμένες σανίδες.

Γραμμικό περιοδικό 12-εργαλείων — Πολλαπλή διαδικασία σε έναν κύκλο

Ο γραμμικός εναλλάκτης εργαλείων κρατά 12 εργαλεία γρήγορης αλλαγής και εναλλάσσεται μεταξύ τους σε 3–8 δευτερόλεπτα κατά την εκτέλεση του προγράμματος. Ένα τυπικό πρόγραμμα πάνελ ντουλαπιού μπορεί να χρησιμοποιεί ένα τρυπάνι συμπίεσης για την κοπή προφίλ, ένα τρυπάνι για τα κύπελλα μεντεσέδων, ένα μιτ V για τη λοξοτομή και έναν κόφτη σχισμής για αυλάκωση — όλα ολοκληρώνονται σε έναν μόνο κύκλο χωρίς παρέμβαση χειριστή.

Σε συνδυασμό με τον αυτόματο ρυθμιστή εργαλείων (δείτε παρακάτω), οι μετατοπίσεις μήκους εργαλείου μετρώνται και αποθηκεύονται αυτόματα, έτσι ώστε κάθε εργαλείο να κόβει στο σωστό βάθος χωρίς χειροκίνητο μηδενισμό Z.

Έλεγχος LNC Ταϊβάν με απομακρυσμένη αντιμετώπιση προβλημάτων

Το σύστημα ελέγχου LNC παρέχει τη διασύνδεση μεταξύ του λογισμικού ένθεσης και του μηχανήματος. Υποστηρίζει G-code από τυπικά προγράμματα CAM (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) και περιλαμβάνει απομακρυσμένη συνδεσιμότητα για αντιμετώπιση προβλημάτων.

Η απομακρυσμένη υποστήριξη σημαίνει ότι όταν προκύψει ένα πρόβλημα, οι τεχνικοί του SUPERSTAR CNC μπορούν να συνδεθούν με τον ελεγκτή για να διαγνώσουν προβλήματα χωρίς να περιμένουν μια επιτόπια επίσκεψη. Για εργοστάσια σε περιοχές όπου η απόκριση της επιτόπιας υπηρεσίας διαρκεί μέρες ή εβδομάδες, αυτή η δυνατότητα μειώνει σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Αυτόματος ρυθμιστής εργαλείων — Βαθμονόμηση με ένα κλικ

Ο αυτόματος ρυθμιστής εργαλείων μετρά τις μετατοπίσεις μήκους εργαλείου στην αρχή κάθε προγράμματος ή όταν αντικαθίστανται τα εργαλεία. Ο χειριστής τοποθετεί το εργαλείο στον γεμιστήρα και το μηχάνημα αγγίζει τον αισθητήρα βαθμονόμησης για να καταγράψει τη μετατόπιση — δεν απαιτείται χειροκίνητος μηδενισμός Z.

Αυτό εξασφαλίζει σταθερό βάθος κοπής σε όλες τις αλλαγές του εργαλείου και εξαλείφει τα σφάλματα διαστάσεων που εμφανίζονται όταν οι χειριστές ξεχνούν να ενημερώσουν το μήκος του εργαλείου μετά από μια αντικατάσταση μπιτ.

Τραπέζι κενού πολλαπλών ζωνών

Ο πίνακας κενού χρησιμοποιεί σχεδιασμό πολλαπλών θυρίδων με προσρόφηση πολλών σημείων. Οι ζώνες κενού μπορούν να ενεργοποιηθούν μεμονωμένα, ώστε να μπορείτε να χρησιμοποιείτε μικρά εξαρτήματα σε ένα τμήμα του τραπεζιού, ενώ διατηρείτε την αναρρόφηση πλήρους φύλλου διαθέσιμη για μεγαλύτερα πάνελ.

Το σύστημα παρέχει άμεση προσρόφηση (τα πάνελ διατηρούνται αμέσως όταν εμπλέκεται το κενό) και στιγμιαία απελευθέρωση (τα πάνελ είναι ελεύθερα να ξεφορτώνουν τη στιγμή που απελευθερώνεται το κενό), η οποία διατηρεί τον χρόνο κύκλου μεταξύ των φύλλων γρήγορο.

Σύστημα συλλογής σκόνης 5,5 KW

Ένας συλλέκτης σκόνης 5,5 KW με πλωτή κουκούλα κενού αιχμαλωτίζει τη σκόνη στο σημείο κοπής και μια κεντρική δομή συλλογής σκόνης διαχειρίζεται την εξαγωγή σε όλο το τραπέζι. Η πλωτή κουκούλα ακολουθεί τον άξονα κατά τη δρομολόγηση για να διατηρεί την απόδοση εξαγωγής στις κινούμενες τομές.

Η διαχείριση της σκόνης έχει μεγαλύτερη σημασία για την παραγωγή πάνελ υψηλής στιλπνότητας παρά για την τυπική μελαμίνη - η λειαντική σκόνη που παραμένει στην επιφάνεια του τραπεζιού μπορεί να χαράξει το επόμενο φύλλο που θα τοποθετηθεί. Το ενσωματωμένο σύστημα το αντιμετωπίζει άμεσα.

Πλαϊνό κρεμαστό κρεβάτι βαρέως τύπου

Η δομή του κρεβατιού είναι μια σχεδίαση υψηλής ακρίβειας βαρέως τύπου πλευρικής ανάρτησης, κατασκευασμένη σε ένα μεγάλο κέντρο φρεζαρίσματος πέντε πλευρών CNC. Το πλαίσιο υποβάλλεται σε διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης για να διασφαλιστεί η δομική σταθερότητα και να αποτραπεί η παραμόρφωση για χρόνια συνεχούς λειτουργίας.

Μια ενσωματωμένη σχάρα τύπου διαμπερούς εξασφαλίζει ότι η γέφυρα διατηρεί την ακρίβεια τοποθέτησης σε όλο τον φάκελο εργασίας, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα κοπής σε μεγάλα πάνελ.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Υλικά και Εφαρμογές

Κύρια προϊόντα επίπλων: Προσαρμοσμένες ντουλάπες, ντουλάπια κουζίνας, ντουλάπια παπουτσιών, πάνελ τοίχου και εσωτερικές πόρτες.

Γιατί το D5S έχει σημασία για την παραγωγή επίπλων πάνελ

Εάν το εργοστάσιό σας τρέχει επί του παρόντος έναν τυπικό δρομολογητή CNC με ένθεση με μη αυτόματη φόρτωση, το D5S αντιμετωπίζει τρία προβλήματα που επιδεινώνονται καθώς αυξάνεται ο όγκος των παραγγελιών:

1. Επιφανειακή ζημιά κατά τη φόρτωση. Η φόρτωση με τροφοδοσία ωθεί φύλλα διαφανειών κατά μήκος του τραπεζιού, το οποίο γρατσουνίζει τα γυαλιστερά και επικαλυμμένα πάνελ. Η αναρτημένη αιωρούμενη φόρτωση εξαλείφει αυτήν την επαφή. Για εργοστάσια όπου το 3–5% των φύλλων υψηλής στιλπνότητας έχουν καταστραφεί κατά τη φόρτωση, το D5S ανακτά αυτή την απώλεια άμεσα.

2. Χειροκίνητη συμφόρηση χειρισμού πλακέτας. Η χειροκίνητη φόρτωση και εκφόρτωση πλήρων φύλλων 4×8 ή 5×10 απαιτεί δύο χειριστές και περιορίζει τον χρόνο κύκλου στο πόσο γρήγορα μπορούν να μετακινήσουν τις σανίδες. Το D5S αυτοματοποιεί και τα δύο άκρα του κύκλου, έτσι ώστε ένας χειριστής να διαχειρίζεται το μηχάνημα και το κόστος εργασίας ανά πίνακα πέφτει.

3. Διακοπές αλλαγής εργαλείου. Ένα γραμμικό ATC 12 εργαλείων με αυτόματο ρυθμιστή εργαλείων σημαίνει προγράμματα μικτής λειτουργίας (κοπή, διάτρηση, αυλάκωση, διαμόρφωση προφίλ) που εκτελούνται χωρίς παρέμβαση χειριστή. Το μηχάνημα χειρίζεται την πλήρη σειρά και ο χειριστής εστιάζει στους ποιοτικούς ελέγχους και την προετοιμασία του υλικού για την επόμενη εκτέλεση.

Κατασκευή και Ποιοτικός Έλεγχος

Η SUPERSTAR CNC κατασκευάζει το D5S στις εγκαταστάσεις μας στην κομητεία Qihe, στην επαρχία Shandong. Η παραγωγική διαδικασία είναι καθετοποιημένη:

• Κατασκευή πλαισίου: Πριτσίνωμα, ανόπτηση, αμμοβολή και μηχανική κατεργασία που ολοκληρώθηκε στο σπίτι

• Επεξεργασία κρεβατιού: Διαδικασία σβέσης και σκλήρυνσης για να εξασφαλιστεί η αντοχή του πλαισίου και να αποφευχθεί η παραμόρφωση

• Επεξεργασία σκελετών: Κέντρο φρεζαρίσματος 5 όψεων για μηχανική κατεργασία επιφανειών ακριβείας

• Επεξεργασία λαμαρίνας: Προσαρμοσμένα περιβλήματα και δομικά στοιχεία που κατασκευάζονται επί τόπου

• Συναρμολόγηση και δοκιμή: Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε 72 ώρες συνεχούς λειτουργικής δοκιμής που καλύπτει την απόδοση του άξονα, την ευθυγράμμιση του εναλλάκτη εργαλείων, τη συγκράτηση του τραπεζιού κενού και τη συλλογή σκόνης πριν από την αποστολή

Αυτή η ενοποίηση σημαίνει ότι ελέγχουμε την πλήρη αλυσίδα παραγωγής αντί να αναθέτουμε σε εξωτερικούς συνεργάτες κρίσιμα εξαρτήματα. Σημαίνει επίσης ότι η διαχείριση της διαθεσιμότητας ανταλλακτικών γίνεται απευθείας από το εργοστάσιο και όχι μέσω τρίτων προμηθευτών.

Διαμόρφωση και σημειώσεις αγοράς

Πριν ζητήσετε μια προσφορά, επιβεβαιώστε τα ακόλουθα με την ομάδα σας, ώστε να μπορέσουμε να ταιριάξουμε τη διαμόρφωση του D5S στις απαιτήσεις παραγωγής σας:

Εάν η παραγωγή σας περιλαμβάνει πλάγια (οριζόντια) διάνοιξη οπών, το D5S μπορεί να συνδυαστεί με CX-1625 Side Drilling Machine για μια πλήρη γραμμή παραγωγής επίπλων πάνελ.

Για αγοραστές που αξιολογούν τις επιλογές δρομολογητή ATC CNC, Ο οδηγός ATC CNC Router vs Standard CNC Router εξηγεί λεπτομερώς τις λειτουργικές διαφορές.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι το D5S κατάλληλο για πάνελ υψηλής στιλπνότητας PET;

Ναί. Το D5S χρησιμοποιεί αιωρούμενη αιωρούμενη φόρτιση που ανυψώνει τα πάνελ πάνω από την επιφάνεια του τραπεζιού κατά τη μεταφορά, αποτρέποντας την επαφή της επιφάνειας. Αυτό το καθιστά κατάλληλο για PET, λακαρισμένα και άλλα πάνελ με επικάλυψη υψηλής γυαλάδας που είναι ευαίσθητα στις γρατσουνιές κατά τη διάρκεια της συμβατικής φόρτωσης τροφοδοσίας ώθησης.

Ποιο είναι το μέγεθος εργασίας του δρομολογητή CNC D5S;

Το D5S έχει επιφάνεια εργασίας 1300 mm × 2800 mm × 200 mm, η οποία δέχεται τυπικά και εκτεταμένα μεγέθη πάνελ που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή επίπλων κατά παραγγελία.

Ποιο είναι το όφελος της αναστολής σίτισης;

Η αναρτημένη τροφοδοσία σηκώνει το πάνελ από την επιφάνεια του τραπεζιού κατά τη φόρτωση αντί να το σύρει κατά μήκος. Αυτό εξαλείφει την επιφανειακή τριβή και την επαφή, που είναι η κύρια αιτία γρατσουνιών σε πάνελ υψηλής στιλπνότητας και επικάλυψης. Η τυπική φόρτωση τροφοδοσίας ώθησης δεν μπορεί να εγγυηθεί αυτήν την προστασία.

Πόσα εργαλεία χωράει το σύστημα D5S ATC;

Το γραμμικό περιοδικό ATC διαθέτει 12 εργαλεία γρήγορης αλλαγής, επιτρέποντας στο μηχάνημα να εκτελεί λειτουργίες δρομολόγησης, διάτρησης, αυλάκωσης και διαμόρφωσης προφίλ σε ένα μόνο πρόγραμμα χωρίς χειροκίνητες αλλαγές εργαλείων.

Υποστηρίζει το D5S αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση;

Ναί. Το D5S ενσωματώνει ένα αυτόματο σύστημα φόρτωσης με αναρτημένη πλωτή τροφοδοσία και μια συσκευή αυτόματης εκφόρτωσης, μειώνοντας τον χειροκίνητο χειρισμό της σανίδας και τον φόρτο εργασίας του χειριστή. Ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί τον πλήρη κύκλο φόρτωσης-μηχανής-εκφόρτωσης.

Ποια προϊόντα επίπλων μπορεί να επεξεργαστεί το D5S;

Προσαρμοσμένες ντουλάπες, ντουλάπια κουζίνας, ντουλάπια παπουτσιών, πάνελ τοίχου και εσωτερικές πόρτες. Χειρίζεται πάνελ MDF, κόντρα πλακέ, μελαμίνη, PET, λακαρισμένα και καπλαμά.

Πώς ελέγχεται το D5S πριν από την παράδοση;

Κάθε D5S υποβάλλεται σε μια διαδικασία συνεχούς δοκιμής 72 ωρών που καλύπτει την επαλήθευση συναρμολόγησης, τη βαθμονόμηση του άξονα, την ευθυγράμμιση του εναλλάκτη εργαλείων και την απόδοση του τραπεζιού κενού πριν από την αποστολή.

Τι σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί το D5S;

Σύστημα ελέγχου LNC Ταϊβάν με δυνατότητα απομακρυσμένης αντιμετώπισης προβλημάτων. Αποδέχεται τον κωδικό G μέσω του σωστού μετα-επεξεργαστή. Επιβεβαιώστε τη συμβατότητα του λογισμικού CAM/ένθεσης πριν από την παραγγελία, ώστε να μπορέσουμε να παρέχουμε το αντίστοιχο αρχείο μετά τον επεξεργαστή.

Χρειάζομαι συμπιεστή αέρα;

Ναί. Το σύστημα ATC, οι κύλινδροι τοποθέτησης και η κουκούλα σκόνης απαιτούν καθαρό, στεγνό πεπιεσμένο αέρα. Επιβεβαιώστε τη συγκεκριμένη απαίτηση πίεσης με την ομάδα μας πριν από την εγκατάσταση.

Σχετικά με το SUPERSTAR CNC

Η SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) κατασκευάζει δρομολογητές CNC και μηχανήματα επίπλων πάνελ επεξεργασίας ξύλου από το 2003 από το εργοστάσιό μας στην κομητεία Qihe, στην επαρχία Shandong, στην Κίνα. Τα μηχανήματα μας διαθέτουν πιστοποίηση CE και χρησιμοποιούνται ενεργά από κατασκευαστές επίπλων σε 114 χώρες σε όλη την Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική, τη Νοτιοανατολική Ασία και τη Μέση Ανατολή.

Πουλάμε απευθείας από το εργοστάσιο — κανένας διανομέας δεν διογκώνει την τιμή ή φιλτράρει την επικοινωνία. Η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται με αγοραστές για να ταιριάζει με τις προδιαγραφές του μηχανήματος με τις πραγματικές απαιτήσεις παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των διαμορφώσεων OEM για μη τυπικές εφαρμογές.

Επαφή:

• Τηλέφωνο/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• E-mail: admin@cncrouter.cn

• Διεύθυνση: No.7 Mingjia East Road, South of Industrial Park North Road, Economic Development Zone, Qihe County, Shandong Province, Κίνα

Εάν αξιολογείτε επιλογές και θέλετε να συζητήσετε τη συγκεκριμένη ρύθμιση παραγωγής σας, επικοινωνήστε με την ομάδα πωλήσεών μας για μια διαβούλευση χωρίς υποχρέωση.