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Carga flutuante suspensa — contato zero com a superfície para painéis de alto brilho e sensíveis a riscos
Fuso ATC linear refrigerado a ar de 9KW com 12 ferramentas de troca rápida
Carga e descarga automáticas — um operador pode gerenciar o ciclo completo
Controle LNC de Taiwan com capacidade de solução de problemas remota
Testes contínuos de 72 horas antes da entrega
Mesa de vácuo multizona com adsorção e liberação instantâneas
O D5S foi desenvolvido para fábricas de móveis de painel que processam materiais sensíveis a arranhões e precisam reduzir o manuseio manual de placas. Ele atende a estes cenários de produção:
Aplicativo |
Materiais Típicos |
Por que o D5S se encaixa |
Roupeiros e armários de cozinha personalizados |
Melamina, MDF, compensado |
A carga/descarga automática processa folhas inteiras sem levantamento manual |
Portas de armário de alto brilho |
PET, painéis lacados |
A alimentação suspensa evita arranhões na superfície durante o carregamento |
Painéis de parede e portas interiores |
Folheado, placas decorativas |
O vácuo multizona mantém painéis delicados sem danificar as bordas |
Projetos de móveis personalizados em massa |
Materiais de painel mistos |
O ATC de 12 ferramentas lida com múltiplas operações por folha sem trocas manuais de ferramentas |
Mais adequado para: Pequenas e médias fábricas de móveis (10 a 50 operadores) executando projetos de personalização em lote e operações maiores adicionando uma estação de agrupamento dedicada para processamento de painéis de alto brilho.
A D5S utiliza um sistema de carregamento flutuante automático que levanta os painéis acima da superfície da mesa durante a transferência, em vez de deslizá-los sobre ela. Este é o principal diferencial das máquinas de agrupamento push-feed padrão: painéis PET, lacados e revestidos de alto brilho chegam à mesa de corte sem contato superficial, sem saliências nas bordas e sem arranhões nos cantos.
Para fábricas que produzem portas de armários de alto brilho ou painéis de parede decorativos, os danos à superfície durante o carregamento são uma das principais causas de desperdício de material. A alimentação suspensa elimina esse modo de falha.
O sistema de carregamento alimenta automaticamente as folhas na mesa de vácuo e o dispositivo de descarregamento remove os painéis acabados para uma esteira ou área de empilhamento. O ciclo completo – carga, máquina, descarga – é executado com o monitoramento de um operador, em vez de dois ou três manuseios manuais das placas.
Essa configuração reduz diretamente o custo de mão de obra por painel e elimina o gargalo do manuseio manual das folhas, que normalmente é a etapa mais lenta no agrupamento de linhas de produção sem automação.
O fuso refrigerado a ar JST 9KW aciona o sistema ATC linear. O resfriamento a ar elimina os requisitos de manutenção dos sistemas resfriados a água — sem resfriador, sem trocas de líquido refrigerante, sem risco de vazamento em oficinas em climas frios. O fuso processa cortes, ranhuras e perfis em MDF, compensado, melamina, folheado e madeira maciça em taxas de avanço de produção.
A faixa de potência de 9KW fornece torque suficiente para madeiras densas e painéis compostos, ao mesmo tempo que mantém as altas velocidades do fuso necessárias para acabamento limpo de bordas em placas revestidas.
O trocador de ferramentas linear contém 12 ferramentas de troca rápida e alterna entre elas em 3–8 segundos durante a execução do programa. Um programa típico de painel de gabinete pode usar uma broca de compressão para corte de perfil, uma broca para dobradiças, uma broca em V para chanfrar e uma fresa de ranhura para ranhurar - tudo concluído em um único ciclo sem intervenção do operador.
Combinado com o configurador automático de ferramentas (veja abaixo), os deslocamentos do comprimento da ferramenta são medidos e armazenados automaticamente, de modo que cada ferramenta corta na profundidade correta sem zeragem Z manual.
O sistema de controle LNC fornece a interface entre o software de agrupamento e a máquina. Ele suporta código G de programas CAM padrão (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) e inclui conectividade remota para solução de problemas.
Suporte remoto significa que quando surge um problema, os técnicos do SUPERSTAR CNC podem se conectar ao controlador para diagnosticar problemas sem esperar por uma visita ao local. Para fábricas em regiões onde a resposta do serviço no local demora dias ou semanas, esta capacidade reduz significativamente o tempo de inatividade.
O configurador automático de ferramentas mede os desvios de comprimento da ferramenta no início de cada programa ou quando as ferramentas são substituídas. O operador coloca a ferramenta no magazine e a máquina encosta no sensor de calibração para registrar o deslocamento – não é necessário zerar Z manualmente.
Isso garante uma profundidade de corte consistente nas trocas de ferramentas e elimina os erros dimensionais que ocorrem quando os operadores se esquecem de atualizar o comprimento da ferramenta após a substituição da broca.
A mesa de vácuo usa um design multi-slot com adsorção multiponto. As zonas de vácuo podem ser ativadas individualmente, para que você possa colocar peças pequenas em uma parte da mesa enquanto mantém a sucção de toda a folha disponível para painéis maiores.
O sistema fornece adsorção instantânea (os painéis seguram imediatamente quando o vácuo é ativado) e liberação instantânea (os painéis ficam livres para descarregar no momento em que o vácuo é liberado), o que mantém rápido o tempo de ciclo entre as folhas.
Um coletor de pó de 5,5KW com cobertura de vácuo flutuante captura o pó no ponto de corte e uma estrutura central de coleta de pó gerencia a extração em toda a mesa. A cobertura flutuante segue o fuso durante o fresamento para manter a eficiência de extração em cortes móveis.
O gerenciamento de poeira é mais importante na produção de painéis de alto brilho do que na melamina padrão – a poeira abrasiva deixada na superfície da mesa pode riscar a próxima folha carregada. O sistema integrado aborda isso diretamente.
A estrutura da base é um projeto de suspensão lateral de alta precisão e serviço pesado, usinado em um grande centro de fresagem CNC de cinco lados. A estrutura passa por um processo de têmpera e revenimento para garantir a estabilidade estrutural e evitar deformações ao longo de anos de operação contínua.
Um rack tipo passante integrado garante que o pórtico mantenha a precisão do posicionamento em todo o envelope de trabalho, o que afeta diretamente a qualidade do corte em painéis longos.
Especificação |
Detalhes |
Modelo |
D5S |
Área de Trabalho (X × Y × Z) |
1300×2800×200mm |
Fuso |
JST 9KW ATC linear refrigerado a ar |
Capacidade do compartimento de ferramentas |
12 ferramentas (lineares, de troca rápida) |
Sistema de acionamento |
Servo motor |
Sistema de controle |
Taiwan LNC com controle remoto |
Redutor |
Redutor de precisão Shimpo |
Cremalheira e pinhão |
1,5 milhão |
Trilhos guia lineares |
Eixo X/Z: 25mm; Eixo Y: 30mm |
Método de posicionamento |
3 + 4 cilindros de posicionamento automático de alta precisão, posicionamento e partida com uma tecla |
Estrutura da cama |
Base suspensa lateral para serviço pesado, usinada em centro de fresamento CNC de cinco lados |
Estrutura da tabela |
Mesa de adsorção a vácuo multizona, design multi-slot, adsorção/liberação instantânea |
Componentes Elétricos |
Schneider, Omron, CHINT |
Conversor de frequência |
11KW/380V |
Bomba de vácuo |
Bomba de anel de água 7,5KW |
Coletor de pó |
5,5KW, exaustor flutuante + estrutura central de coleta de pó |
Pórtico |
Centro de usinagem de precisão para fresamento tipo pórtico de cinco lados |
Carregando Sistema |
Carregamento flutuante suspenso automático |
Sistema de descarga |
Dispositivo de descarga automática |
Calibração de ferramenta |
Predefinidor automático de ferramentas, com um clique |
Controle de qualidade |
Testes contínuos de 72 horas antes da entrega |
Material |
Adequação |
Aplicação Típica |
Notas |
Painéis PET de alto brilho |
Excelente |
Portas de armário, frentes de guarda-roupa |
A alimentação suspensa evita arranhões superficiais |
Painéis lacados |
Excelente |
Frentes de móveis de alto padrão |
Contato zero durante o carregamento protege o acabamento |
Placas folheadas |
Excelente |
Painéis de parede, portas decorativas |
Retenção de vácuo sem danos nas bordas |
MDF |
Excelente |
Caixas de armário, estantes |
Material de nidificação padrão |
Madeira compensada |
Excelente |
Carcaças de guarda-roupa, gavetas |
Servo drive lida com variação de densidade |
Placa de melamina |
Bom |
Painéis de gabinete de orçamento |
Garanta a direção correta da broca de compressão |
Aglomerado |
Bom |
Móveis econômicos |
Pode exigir taxa de alimentação reduzida |
Produtos primários de mobiliário: guarda-roupas personalizados, armários de cozinha, sapateiras, painéis de parede e portas internas.
Se sua fábrica atualmente utiliza uma fresadora CNC de agrupamento padrão com carregamento manual, a D5S resolve três problemas que se agravam à medida que o volume de pedidos aumenta:
1. Danos na superfície durante o carregamento. O carregamento por pressão desliza as folhas pela mesa, o que risca os painéis revestidos e de alto brilho. O carregamento flutuante suspenso elimina esse contato. Para fábricas onde 3–5% das chapas de alto brilho são danificadas durante o carregamento, a D5S recupera essa perda diretamente.
2. Gargalo no manuseio manual da placa. Carregar e descarregar folhas completas 4×8 ou 5×10 manualmente requer dois operadores e limita o tempo do ciclo à rapidez com que eles podem mover as placas. A D5S automatiza ambas as extremidades do ciclo, de modo que um operador gerencia a máquina e o custo de mão de obra por painel diminui.
3. Interrupções na troca de ferramentas. Um ATC linear de 12 ferramentas com ajuste automático de ferramentas significa que programas de operação mista (corte, furação, canal, perfilamento) são executados sem intervenção do operador. A máquina cuida de toda a sequência e o operador se concentra nas verificações de qualidade e na preparação do material para a próxima execução.
A SUPERSTAR CNC fabrica o D5S em nossas instalações no condado de Qihe, província de Shandong. O processo de produção é integrado verticalmente:
Fabricação de estruturas: Rebitagem, recozimento, jateamento e usinagem concluídos internamente
Tratamento do leito: Processo de têmpera e revenido para garantir a resistência da estrutura e evitar deformações
Usinagem de pórtico: Centro de fresagem de pórtico de cinco lados para usinagem de superfície de precisão
Processamento de chapa metálica: Invólucros personalizados e componentes estruturais fabricados no local
Montagem e testes: Cada máquina passa por 72 horas de testes operacionais contínuos, abrangendo desempenho do fuso, alinhamento do trocador de ferramentas, suporte da mesa de vácuo e coleta de poeira antes do envio
Esta integração significa que controlamos toda a cadeia de produção, em vez de terceirizar componentes críticos. Isso também significa que a disponibilidade de peças sobressalentes é gerenciada diretamente na fábrica, e não por meio de fornecedores terceirizados.
Antes de solicitar um orçamento, confirme o seguinte com sua equipe para que possamos combinar a configuração do D5S com seus requisitos de produção:
Item |
Por que é importante |
Tamanhos de painel (mais comuns e maiores) |
Determina se a área de trabalho de 1300×2800 mm é suficiente ou se é necessário um formato maior |
Tipos de materiais (PET, lacado, folheado, MDF, etc.) |
Confirma que a alimentação suspensa é a abordagem de carregamento correta para seus materiais |
Meta diária de produção (painéis por turno) |
Ajuda a avaliar se a automação de turno único ou turno duplo é necessária |
Software CAM/nesting atual |
Garante a compatibilidade do controlador e a disponibilidade do pós-processador |
Espaço e layout da oficina |
A carga/descarga automática requer espaço adicional além da área ocupada pela máquina |
Fornecimento elétrico e de ar |
A máquina requer energia de 380 V e ar comprimido limpo para sistemas pneumáticos; confirme o requisito de pressão antes da instalação |
Se a sua produção envolve perfuração lateral (horizontal), a D5S pode ser combinada com o nosso Furadeira lateral CX-1625 para uma linha completa de produção de móveis em painel.
Para compradores que avaliam as opções de roteador CNC ATC, nosso O guia ATC CNC Router vs Standard CNC Router explica as diferenças operacionais em detalhes.
A D5S é adequada para painéis PET de alto brilho?
Sim. A D5S utiliza carga flutuante suspensa que eleva os painéis acima da superfície da mesa durante a transferência, ajudando a evitar o contato com a superfície. Isso o torna adequado para painéis PET, lacados e outros painéis revestidos de alto brilho que são sensíveis a arranhões durante o carregamento convencional por push-feed.
Qual é o tamanho de trabalho da fresadora CNC D5S?
A D5S possui uma área de trabalho de 1300 mm × 2800 mm × 200 mm, que acomoda painéis de tamanhos padrão e estendidos usados na produção de móveis personalizados.
Qual é o benefício da alimentação suspensa?
A alimentação suspensa levanta o painel da superfície da mesa durante o carregamento, em vez de deslizá-lo. Isso elimina o atrito e o contato da superfície, que é a principal causa de arranhões em painéis revestidos e de alto brilho. O carregamento push-feed padrão não pode garantir esta proteção.
Quantas ferramentas o sistema D5S ATC contém?
O magazine linear ATC contém 12 ferramentas de troca rápida, permitindo que a máquina execute operações de roteamento, furação, canal e perfilamento em um único programa, sem trocas manuais de ferramentas.
O D5S suporta carregamento e descarregamento automático?
Sim. A D5S integra um sistema de carregamento automático com alimentação flutuante suspensa e um dispositivo de descarregamento automático, reduzindo o manuseio manual da placa e a carga de trabalho do operador. Um operador pode gerenciar todo o ciclo de carga-descarga da máquina.
Quais produtos de mobiliário o D5S pode processar?
Roupeiros personalizados, armários de cozinha, sapateiras, painéis de parede e portas interiores. Trabalha com painéis de MDF, compensados, melamina, PET, lacados e folheados.
Como o D5S é testado antes da entrega?
Cada D5S passa por um processo de teste contínuo de 72 horas que abrange verificação de montagem, calibração do fuso, alinhamento do trocador de ferramentas e desempenho da mesa de vácuo antes do envio.
Qual sistema de controle o D5S usa?
Sistema de controle LNC de Taiwan com capacidade de solução de problemas remota. Aceita código G através do pós-processador correto. Confirme a compatibilidade do seu software CAM/nesting antes de fazer o pedido para que possamos fornecer o arquivo pós-processador correspondente.
Eu preciso de um compressor de ar?
Sim. O sistema ATC, os cilindros de posicionamento e a proteção contra poeira requerem ar comprimido limpo e seco. Confirme o requisito específico de pressão com nossa equipe antes da instalação.
SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) fabrica roteadores CNC para marcenaria e máquinas para móveis de painel desde 2003 em nossa fábrica no condado de Qihe, província de Shandong, China. Nossas máquinas têm certificação CE e são usadas ativamente por fabricantes de móveis em 114 países na Europa, América do Norte, Sudeste Asiático e Oriente Médio.
Vendemos direto da fábrica - sem distribuidores inflacionando preços ou filtrando a comunicação. Nossa equipe de engenharia trabalha com os compradores para combinar as especificações da máquina com os requisitos reais de produção, incluindo configurações OEM para aplicações não padronizadas.
Contato:
Telefone/WhatsApp: +86 156 6833 1434
E-mail: admin@cncrouter.cn
Endereço: No.7 Mingjia East Road, Sul do Parque Industrial North Road, Zona de Desenvolvimento Econômico, Condado de Qihe, Província de Shandong, China
Se você estiver avaliando opções e quiser discutir sua configuração de produção específica, entre em contato com nossa equipe de vendas para uma consulta sem compromisso.