Routeur CNC D5S ATC avec chargement et déchargement automatiques

Principaux avantages en un coup d'œil :

• Chargement flottant suspendu — contact de surface nul pour les panneaux très brillants et sensibles aux rayures

• Broche ATC linéaire refroidie par air de 9 kW avec 12 outils à changement rapide

• Chargement et déchargement automatiques : un seul opérateur peut gérer le cycle complet

• Contrôle LNC de Taiwan avec capacité de dépannage à distance

• Tests continus de 72 heures avant la livraison

• Table à vide multizone avec adsorption et libération instantanées

Où s'adapte cette machine

Le D5S est conçu pour les usines de meubles en panneaux qui traitent des matériaux sensibles aux rayures et doivent réduire la manipulation manuelle des panneaux. Il sert ces scénarios de production :

Idéal pour : les petites et moyennes usines de meubles (10 à 50 opérateurs) exécutant des projets de personnalisation par lots et les opérations plus importantes ajoutant une station d'imbrication dédiée pour le traitement des panneaux à haute brillance.

Principales fonctionnalités

Chargement flottant suspendu — Protège les panneaux sensibles aux rayures

Le D5S utilise un système de chargement flottant automatique qui soulève les panneaux au-dessus de la surface de la table pendant le transfert plutôt que de les faire glisser dessus. C'est ce qui les différencie principalement des machines emboîtables à alimentation par poussée standard : les panneaux en PET, laqués et enduits de haute brillance arrivent sur la table de découpe sans contact avec la surface, sans bosses sur les bords et sans éraflures dans les coins.

Pour les usines produisant des portes d’armoires très brillantes ou des panneaux muraux décoratifs, les dommages superficiels lors du chargement constituent l’une des principales causes de gaspillage de matériaux. L’alimentation suspendue élimine ce mode de défaillance.

Chargement et déchargement automatiques — Cycle de production à un seul opérateur

Le système de chargement alimente automatiquement les feuilles sur la table aspirante et le dispositif de déchargement retire les panneaux finis vers un convoyeur ou une zone d'empilage. Le cycle complet – chargement, machine, déchargement – ​​s’effectue sous la surveillance d’un seul opérateur plutôt que de deux ou trois planches manipulées manuellement.

Cette configuration réduit directement le coût de la main-d'œuvre par panneau et supprime le goulot d'étranglement lié à la manipulation manuelle des feuilles, qui constitue généralement l'étape la plus lente dans l'imbrication des lignes de production sans automatisation.

Broche ATC linéaire refroidie par air de 9 kW

La broche refroidie par air JST 9KW entraîne le système ATC linéaire. Le refroidissement par air élimine les besoins de maintenance des systèmes refroidis par eau : pas de refroidisseur, pas de changement de liquide de refroidissement, pas de risque de fuite dans les ateliers à climat froid. La broche gère la coupe, le rainurage et le profilage du MDF, du contreplaqué, de la mélamine, du placage et du bois massif aux vitesses d'avance de production.

La plage de puissance de 9 kW fournit un couple suffisant pour les bois durs denses et les panneaux composites tout en maintenant les vitesses de broche élevées nécessaires pour une finition nette des bords sur les panneaux enduits.

Magasin linéaire à 12 outils — Multi-processus en un seul cycle

Le changeur d'outils linéaire contient 12 outils à changement rapide et bascule entre eux en 3 à 8 secondes pendant l'exécution du programme. Un programme typique de panneaux d'armoire peut utiliser un foret à compression pour la découpe de profilés, un foret pour les coupelles de charnière, un foret en V pour le chanfreinage et une fraise à fente pour les rainures, le tout réalisé en un seul cycle sans intervention de l'opérateur.

Combinés au réglage automatique des outils (voir ci-dessous), les décalages de longueur d'outil sont mesurés et stockés automatiquement, de sorte que chaque outil coupe à la profondeur correcte sans mise à zéro manuelle de Z.

Contrôle LNC de Taiwan avec dépannage à distance

Le système de contrôle LNC assure l'interface entre votre logiciel d'imbrication et la machine. Il prend en charge le G-code des programmes CAM standard (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) et inclut une connectivité à distance pour le dépannage.

L'assistance à distance signifie que lorsqu'un problème survient, les techniciens CNC SUPERSTAR peuvent se connecter au contrôleur pour diagnostiquer les problèmes sans attendre une visite sur site. Pour les usines situées dans des régions où l’intervention sur site prend des jours ou des semaines, cette fonctionnalité réduit considérablement les temps d’arrêt.

Setter d'outils automatique — Calibrage en un clic

Le régleur d'outils automatique mesure les décalages de longueur d'outil au début de chaque programme ou lorsque les outils sont remplacés. L'opérateur place l'outil dans le magasin et la machine touche le capteur d'étalonnage pour enregistrer le décalage - aucune mise à zéro manuelle n'est requise.

Cela garantit une profondeur de coupe constante lors des changements d'outils et élimine les erreurs dimensionnelles qui se produisent lorsque les opérateurs oublient de mettre à jour la longueur de l'outil après un remplacement de mèche.

Table aspirante multizone

La table à vide utilise une conception multi-fentes avec adsorption multipoint. Les zones d'aspiration peuvent être activées individuellement, de sorte que vous pouvez faire passer de petites pièces sur une partie de la table tout en gardant une aspiration de feuille entière disponible pour les panneaux plus grands.

Le système permet une adsorption instantanée (les panneaux tiennent immédiatement lorsque le vide s'enclenche) et une libération instantanée (les panneaux sont libres de se décharger dès que le vide se libère), ce qui maintient le temps de cycle entre les feuilles rapide.

Système de dépoussiérage 5,5 kW

Un dépoussiéreur de 5,5 kW avec une hotte d'aspiration flottante capture la poussière au point de coupe, et une structure centrale de dépoussiérage gère l'extraction sur toute la table. Le capot flottant suit la broche pendant le fraisage pour maintenir l'efficacité de l'extraction lors des coupes en mouvement.

La gestion de la poussière est plus importante pour la production de panneaux très brillants que pour la mélamine standard : la poussière abrasive laissée sur la surface de la table peut rayer la prochaine feuille chargée. Le système intégré répond directement à ce problème.

Lit robuste à suspension latérale

La structure du lit est une conception à suspension latérale robuste de haute précision, usinée sur un grand centre de fraisage CNC à cinq côtés. Le cadre est soumis à un processus de trempe et de revenu pour garantir la stabilité structurelle et éviter toute déformation au fil des années de fonctionnement continu.

Un support de type traversant intégré garantit que le portique maintient la précision de positionnement sur toute l'enveloppe de travail, ce qui affecte directement la qualité de coupe sur les panneaux longs.

Spécifications techniques

Matériaux et applications

Produits d'ameublement principaux : armoires sur mesure, armoires de cuisine, armoires à chaussures, panneaux muraux et portes intérieures.

Pourquoi le D5S est important pour la production de meubles en panneaux

Si votre usine utilise actuellement un routeur CNC d'imbrication standard avec chargement manuel, le D5S résout trois problèmes qui s'aggravent à mesure que le volume des commandes augmente :

1. Dommages superficiels lors du chargement. Le chargement par poussée fait glisser les feuilles sur la table, ce qui raye les panneaux brillants et enduits. Le chargement flottant suspendu élimine ce contact. Pour les usines où 3 à 5 % des feuilles à haute brillance sont endommagées lors du chargement, le D5S récupère directement cette perte.

2. Goulot d’étranglement lié à la manipulation manuelle des cartes. Le chargement et le déchargement manuels de feuilles 4×8 ou 5×10 complètes nécessitent deux opérateurs et limitent le temps de cycle à la vitesse à laquelle ils peuvent déplacer les planches. Le D5S automatise les deux extrémités du cycle, de sorte qu'un seul opérateur gère la machine et que le coût de la main d'œuvre par panneau diminue.

3. Interruptions du changement d'outil. Un ATC linéaire à 12 outils avec réglage automatique des outils permet d'exécuter des programmes d'opérations mixtes (coupe, perçage, rainurage, profilage) sans intervention de l'opérateur. La machine gère l'intégralité de la séquence et l'opérateur se concentre sur les contrôles de qualité et la préparation du matériau pour le prochain cycle.

Fabrication et contrôle qualité

SUPERSTAR CNC fabrique le D5S dans notre usine du comté de Qihe, province du Shandong. Le processus de production est intégré verticalement :

• Fabrication du cadre : rivetage, recuit, grenaillage et usinage réalisés en interne

• Traitement du lit : processus de trempe et de revenu pour assurer la résistance du cadre et éviter la déformation

• Usinage à portique : Centre de fraisage à portique à cinq faces pour l'usinage de surfaces de précision

• Traitement de la tôle :  boîtiers sur mesure et composants structurels fabriqués sur place

• Assemblage et tests : chaque machine est soumise à 72 heures de tests opérationnels continus couvrant les performances de la broche, l'alignement du changeur d'outils, le maintien de la table aspirante et la collecte de la poussière avant expédition.

Cette intégration signifie que nous contrôlons l’intégralité de la chaîne de fabrication plutôt que d’externaliser les composants critiques. Cela signifie également que la disponibilité des pièces de rechange est gérée directement depuis l'usine plutôt que par l'intermédiaire de fournisseurs tiers.

Notes de configuration et d'achat

Avant de demander un devis, confirmez les points suivants avec votre équipe afin que nous puissions adapter la configuration du D5S à vos exigences de production :

Si votre production implique le perçage de trous latéraux (horizontaux), le D5S peut être associé à notre Perceuse latérale CX-1625 pour une ligne complète de production de meubles en panneaux.

Pour les acheteurs évaluant les options de routeur CNC ATC, notre Le guide du routeur CNC ATC par rapport au routeur CNC standard explique les différences opérationnelles en détail.

Foire aux questions

Le D5S est-il adapté aux panneaux PET brillants ?

Oui. Le D5S utilise une charge flottante suspendue qui soulève les panneaux au-dessus de la surface de la table pendant le transfert, aidant ainsi à éviter tout contact avec la surface. Cela le rend adapté aux panneaux PET, laqués et autres panneaux à revêtement très brillant qui sont sensibles aux rayures lors du chargement par poussée conventionnel.

Quelle est la taille de travail du routeur CNC D5S ?

Le D5S dispose d'une zone de travail de 1 300 mm × 2 800 mm × 200 mm, qui s'adapte aux tailles de panneaux standard et étendues utilisées dans la production de meubles sur mesure.

Quel est l’avantage de l’alimentation suspendue ?

L'alimentation suspendue soulève le panneau de la surface de la table pendant le chargement plutôt que de le faire glisser. Cela élimine la friction et le contact de surface, qui sont la principale cause de rayures sur les panneaux brillants et revêtus. Le chargement standard par poussée ne peut pas garantir cette protection.

Combien d’outils le système D5S ATC contient-il ?

Le magasin linéaire ATC contient 12 outils à changement rapide, permettant à la machine d'exécuter des opérations de fraisage, de perçage, de rainurage et de profilage dans un seul programme sans changement d'outil manuel.

Le D5S prend-il en charge le chargement et le déchargement automatiques ?

Oui. Le D5S intègre un système de chargement automatique avec alimentation flottante suspendue et un dispositif de déchargement automatique, réduisant ainsi la manipulation manuelle des planches et la charge de travail de l'opérateur. Un seul opérateur peut gérer le cycle complet de chargement-machine-déchargement.

Quels produits d'ameublement le D5S peut-il traiter ?

Armoires sur mesure, armoires de cuisine, armoires à chaussures, panneaux muraux et portes intérieures. Il traite les panneaux MDF, contreplaqué, mélamine, PET, laqués et plaqués.

Comment le D5S est-il testé avant la livraison ?

Chaque D5S est soumis à un processus de test continu de 72 heures couvrant la vérification de l'assemblage, l'étalonnage de la broche, l'alignement du changeur d'outils et les performances de la table à vide avant expédition.

Quel système de contrôle le D5S utilise-t-il ?

Système de contrôle Taiwan LNC avec capacité de dépannage à distance. Il accepte le G-code via le post-processeur approprié. Confirmez la compatibilité de votre logiciel CAM/imbrication avant de commander afin que nous puissions vous fournir le fichier post-processeur correspondant.

Ai-je besoin d’un compresseur d’air ?

Oui. Le système ATC, les vérins de positionnement et le capot anti-poussière nécessitent de l'air comprimé propre et sec. Confirmez l’exigence de pression spécifique avec notre équipe avant l’installation.

À propos de SUPERSTAR CNC

SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) fabrique des routeurs CNC pour le travail du bois et des machines pour meubles en panneaux depuis 2003 dans notre usine du comté de Qihe, province du Shandong, en Chine. Nos machines sont certifiées CE et sont activement utilisées par les fabricants de meubles dans 114 pays d'Europe, d'Amérique du Nord, d'Asie du Sud-Est et du Moyen-Orient.

Nous vendons directement à l’usine – aucun distributeur ne gonfle les prix ou ne filtre la communication. Notre équipe d'ingénierie travaille avec les acheteurs pour faire correspondre les spécifications des machines aux exigences réelles de production, y compris les configurations OEM pour les applications non standard.

Contact:

• Téléphone/WhatsApp : +86 156 6833 1434

• E-mail: admin@cncrouter.cn

• Adresse : No.7 Mingjia East Road, au sud de la route nord du parc industriel, zone de développement économique, comté de Qihe, province du Shandong, Chine

Si vous évaluez des options et souhaitez discuter de votre configuration de production spécifique, contactez notre équipe commerciale pour une consultation sans engagement.