Router CNC D5S ATC con carico e scarico automatico

I principali vantaggi in breve:

• Carico flottante sospeso: contatto superficiale zero per pannelli lucidi e sensibili ai graffi

• Mandrino ATC lineare da 9KW raffreddato ad aria con 12 utensili a cambio rapido

• Carico e scarico automatici: un operatore può gestire l'intero ciclo

• Controllo LNC di Taiwan con funzionalità di risoluzione dei problemi remota

• Test continui di 72 ore prima della consegna

• Tavolo aspirante multizona con aspirazione e rilascio istantaneo

Dove si adatta questa macchina

La D5S è progettata per le fabbriche di mobili in pannelli che lavorano materiali sensibili ai graffi e necessitano di ridurre la movimentazione manuale dei pannelli. Serve questi scenari di produzione:

Ideale per: fabbriche di mobili di piccole e medie dimensioni (10-50 operatori) che eseguono progetti di personalizzazione di lotti e operazioni più grandi che aggiungono una stazione di nidificazione dedicata per la lavorazione di pannelli lucidi.

Caratteristiche principali

Caricamento flottante sospeso: protegge i pannelli sensibili ai graffi

Il D5S utilizza un sistema di caricamento flottante automatico che solleva i pannelli sopra la superficie del tavolo durante il trasferimento anziché farli scorrere su di essa. Questo è il principale elemento di differenziazione rispetto alle macchine standard per il piazzamento a spinta: i pannelli in PET, laccati e rivestiti ad alta lucentezza arrivano sul tavolo da taglio senza contatto con la superficie, senza irregolarità sui bordi e senza graffi sugli angoli.

Per gli stabilimenti che producono ante lucide o pannelli murali decorativi, i danni superficiali durante il carico sono una delle principali cause di spreco di materiale. L'alimentazione sospesa elimina questa modalità di errore.

Carico e scarico automatici: ciclo di produzione con un solo operatore

Il sistema di caricamento alimenta automaticamente i fogli sul tavolo aspirante e il dispositivo di scarico rimuove i pannelli finiti su un trasportatore o su un'area di impilamento. Il ciclo completo (carico, macchina, scarico) viene eseguito con il monitoraggio di un operatore anziché con due o tre movimentazioni manuali delle schede.

Questa configurazione riduce direttamente il costo della manodopera per pannello ed elimina il collo di bottiglia della movimentazione manuale dei fogli, che in genere rappresenta la fase più lenta nelle linee di produzione annidate senza automazione.

Mandrino ATC lineare raffreddato ad aria da 9KW

Il mandrino JST 9KW raffreddato ad aria aziona il sistema ATC lineare. Il raffreddamento ad aria elimina i requisiti di manutenzione dei sistemi raffreddati ad acqua: nessun refrigeratore, nessun cambio del refrigerante, nessun rischio di perdite nelle officine con climi freddi. Il mandrino gestisce il taglio, la scanalatura e la profilatura di MDF, compensato, melammina, impiallacciatura e legno massiccio alle velocità di avanzamento della produzione.

La gamma di potenza da 9 kW fornisce una coppia sufficiente per legni duri e pannelli compositi, pur mantenendo le elevate velocità del mandrino necessarie per la finitura pulita dei bordi su pannelli rivestiti.

Magazzino lineare da 12 utensili: multiprocesso in un ciclo

Il cambio utensili lineare contiene 12 utensili a cambio rapido e passa da uno all'altro in 3–8 secondi durante l'esecuzione del programma. Un tipico programma per pannelli di mobili potrebbe utilizzare una punta di compressione per il taglio del profilo, una punta da trapano per le coperture delle cerniere, una punta a V per la smussatura e una fresa per scanalature, il tutto completato in un unico ciclo senza l'intervento dell'operatore.

In combinazione con il presetting utensile automatico (vedi sotto), gli offset della lunghezza dell'utensile vengono misurati e memorizzati automaticamente, in modo che ogni utensile tagli alla profondità corretta senza azzeramento Z manuale.

Controllo LNC di Taiwan con risoluzione dei problemi remota

Il sistema di controllo LNC fornisce l'interfaccia tra il software di Nesting e la macchina. Supporta il codice G dei programmi CAM standard (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) e include la connettività remota per la risoluzione dei problemi.

Il supporto remoto significa che quando si verifica un problema, i tecnici SUPERSTAR CNC possono connettersi al controller per diagnosticare i problemi senza attendere una visita in loco. Per gli stabilimenti situati in regioni in cui la risposta del servizio in loco richiede giorni o settimane, questa funzionalità riduce significativamente i tempi di inattività.

Predisposizione automatica degli strumenti: calibrazione con un clic

Il presetting utensile automatico misura gli offset della lunghezza dell'utensile all'inizio di ciascun programma o quando gli utensili vengono sostituiti. L'operatore posiziona l'utensile nel caricatore e la macchina tocca il sensore di calibrazione per registrare l'offset, senza bisogno di azzeramento Z manuale.

Ciò garantisce una profondità di taglio costante durante i cambi utensile ed elimina gli errori dimensionali che si verificano quando gli operatori dimenticano di aggiornare la lunghezza dell'utensile dopo la sostituzione di una punta.

Tavolo aspirante multizona

Il piano aspirante utilizza un design multi-slot con adsorbimento multipunto. Le zone di aspirazione possono essere attivate individualmente, in modo da poter eseguire piccole parti su una porzione del tavolo mantenendo disponibile l'aspirazione dell'intero foglio per i pannelli più grandi.

Il sistema fornisce un adsorbimento istantaneo (i pannelli si trattengono immediatamente quando si attiva il vuoto) e un rilascio istantaneo (i pannelli sono liberi di scaricare nel momento in cui viene rilasciato il vuoto), mantenendo rapido il tempo di ciclo tra i fogli.

Sistema di raccolta polveri da 5,5 kW

Un collettore di polveri da 5,5 kW con cappa aspirante galleggiante cattura la polvere nel punto di taglio e una struttura centrale di raccolta delle polveri gestisce l'estrazione su tutta la tavola. La cappa flottante segue il mandrino durante la fresatura per mantenere l'efficienza di estrazione durante i tagli in movimento.

La gestione della polvere è più importante nella produzione di pannelli lucidi che nella produzione di melammina standard: la polvere abrasiva lasciata sulla superficie del tavolo può graffiare il foglio successivo caricato. Il sistema integrato affronta direttamente questo problema.

Letto pensile laterale per carichi pesanti

La struttura del letto è un design ad alta precisione con sospensione laterale per carichi pesanti, lavorata su un grande centro di fresatura CNC a cinque lati. Il telaio è sottoposto a un processo di tempra e rinvenimento per garantire stabilità strutturale e prevenire deformazioni nel corso di anni di funzionamento continuo.

Una cremagliera passante integrata garantisce che il portale mantenga la precisione di posizionamento nell'intero spazio di lavoro, il che influisce direttamente sulla qualità del taglio sui pannelli lunghi.

Specifiche tecniche

Materiali e applicazioni

Prodotti di arredamento primari: armadi su misura, mobili da cucina, scarpiere, pannelli a parete e porte interne.

Perché il D5S è importante per la produzione di mobili a pannelli

Se la tua fabbrica attualmente utilizza un router CNC di nidificazione standard con caricamento manuale, il D5S risolve tre problemi che si aggravano con l'aumento del volume degli ordini:

1. Danni alla superficie durante il caricamento. Il caricamento con alimentazione a spinta fa scorrere i fogli sul tavolo, graffiando i pannelli lucidi e rivestiti. Il caricamento flottante sospeso elimina questo contatto. Per gli stabilimenti in cui il 3–5% dei fogli lucidi vengono danneggiati durante il caricamento, il D5S recupera direttamente tale perdita.

2. Collo di bottiglia nella movimentazione manuale della scheda. Il caricamento e lo scaricamento manuale di fogli 4×8 o 5×10 completi richiede due operatori e limita il tempo di ciclo alla velocità con cui possono spostare le tavole. La D5S automatizza entrambe le estremità del ciclo, quindi un solo operatore gestisce la macchina e il costo della manodopera per pannello diminuisce.

3. Interruzioni nel cambio utensile. Un ATC lineare a 12 utensili con presetting automatico degli utensili significa che i programmi a operazioni miste (taglio, foratura, scanalatura, profilatura) vengono eseguiti senza l'intervento dell'operatore. La macchina gestisce l'intera sequenza e l'operatore si concentra sui controlli di qualità e sulla preparazione del materiale per la tiratura successiva.

Produzione e controllo qualità

SUPERSTAR CNC produce la D5S presso la nostra struttura nella contea di Qihe, nella provincia di Shandong. Il processo produttivo è verticalmente integrato:

• Fabbricazione del telaio: rivettatura, ricottura, granigliatura e lavorazione meccanica completate internamente

• Trattamento del letto: processo di tempra e rinvenimento per garantire la resistenza del telaio e prevenire la deformazione

• Lavorazione a portale: centro di fresatura a portale a cinque lati per la lavorazione di superfici di precisione

• Lavorazione della lamiera: involucri personalizzati e componenti strutturali fabbricati in loco

• Assemblaggio e collaudo: ogni macchina viene sottoposta a 72 ore di test operativi continui riguardanti le prestazioni del mandrino, l'allineamento del cambio utensile, il mantenimento del piano aspirante e la raccolta della polvere prima della spedizione

Questa integrazione significa che controlliamo l’intera catena di produzione anziché esternalizzare componenti critici. Ciò significa anche che la disponibilità dei pezzi di ricambio è gestita direttamente dalla fabbrica anziché tramite fornitori terzi.

Note di configurazione e acquisto

Prima di richiedere un preventivo, conferma quanto segue con il tuo team in modo che possiamo abbinare la configurazione D5S alle tue esigenze di produzione:

Se la vostra produzione prevede la foratura laterale (orizzontale), la D5S può essere abbinata alla nostra Foratrice laterale CX-1625 per una linea completa di produzione di mobili a pannelli.

Per gli acquirenti che valutano le opzioni del router CNC ATC, il ns La guida del router CNC ATC rispetto al router CNC standard spiega le differenze operative in dettaglio.

Domande frequenti

Il D5S è adatto per pannelli PET lucidi?

SÌ. Il D5S utilizza il caricamento flottante sospeso che solleva i pannelli sopra la superficie del tavolo durante il trasferimento, contribuendo a prevenire il contatto con la superficie. Ciò lo rende adatto per pannelli in PET, laccati e altri pannelli rivestiti ad alta lucentezza, sensibili ai graffi durante il caricamento convenzionale con alimentazione a spinta.

Qual è la dimensione di lavoro del router CNC D5S?

La D5S ha un'area di lavoro di 1.300 mm × 2.800 mm × 200 mm, che può ospitare pannelli di dimensioni standard ed estese utilizzati nella produzione di mobili su misura.

Qual è il vantaggio dell'alimentazione sospesa?

L'alimentazione sospesa solleva il pannello dalla superficie del tavolo durante il caricamento anziché farlo scorrere. Ciò elimina l'attrito e il contatto superficiale, che è la causa principale di graffi sui pannelli lucidi e rivestiti. Il caricamento standard a spinta non può garantire questa protezione.

Quanti strumenti contiene il sistema ATC D5S?

Il magazzino ATC lineare contiene 12 utensili a cambio rapido, consentendo alla macchina di eseguire operazioni di fresatura, foratura, scanalatura e profilatura in un unico programma senza cambio utensile manuale.

Il D5S supporta il caricamento e lo scaricamento automatici?

SÌ. Il D5S integra un sistema di carico automatico con alimentazione flottante sospesa e un dispositivo di scarico automatico, riducendo la movimentazione manuale delle tavole e il carico di lavoro dell'operatore. Un operatore può gestire l'intero ciclo di carico-macchina-scarico.

Quali prodotti di arredamento può elaborare il D5S?

Armadi su misura, mobili da cucina, scarpiere, pannelli a parete e porte interne. Gestisce pannelli MDF, compensato, melaminico, PET, laccati e impiallacciati.

Come viene testato il D5S prima della consegna?

Ogni D5S viene sottoposto a un processo di test continuo di 72 ore che copre la verifica dell'assemblaggio, la calibrazione del mandrino, l'allineamento del cambio utensile e le prestazioni del piano aspirante prima della spedizione.

Quale sistema di controllo utilizza il D5S?

Sistema di controllo LNC di Taiwan con funzionalità di risoluzione dei problemi remota. Accetta il codice G tramite il post-processore corretto. Conferma la compatibilità del tuo software CAM/nesting prima di ordinare in modo che possiamo fornire il file post-processore corrispondente.

Ho bisogno di un compressore d'aria?

SÌ. Il sistema ATC, i cilindri di posizionamento e la cappa antipolvere richiedono aria compressa pulita e asciutta. Confermare il requisito di pressione specifico con il nostro team prima dell'installazione.

Informazioni sul CNC SUPERSTAR

SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) produce router CNC per la lavorazione del legno e macchinari per mobili a pannelli dal 2003 dalla nostra fabbrica nella contea di Qihe, provincia di Shandong, Cina. Le nostre macchine sono certificate CE e vengono utilizzate attivamente dai produttori di mobili in 114 paesi in Europa, Nord America, Sud-Est asiatico e Medio Oriente.

Vendiamo direttamente in fabbrica, senza distributori che gonfiano i prezzi o filtrano la comunicazione. Il nostro team di ingegneri collabora con gli acquirenti per abbinare le specifiche della macchina ai requisiti di produzione effettivi, comprese le configurazioni OEM per applicazioni non standard.

Contatto:

• Telefono/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• E-mail: admin@cncrouter.cn

• Indirizzo: No.7 Mingjia East Road, South of Industrial Park North Road, Zona di sviluppo economico, Contea di Qihe, Provincia di Shandong, Cina

Se stai valutando le opzioni e desideri discutere la tua specifica configurazione di produzione, contatta il nostro team di vendita per una consulenza senza impegno.