Фрезерний верстат D5S ATC з ЧПУ з автоматичним завантаженням і розвантаженням

Основні переваги з першого погляду:

• Підвішене плаваюче навантаження — нульовий контакт поверхні для глянцевих і чутливих до подряпин панелей

• Лінійний шпиндель ATC з повітряним охолодженням потужністю 9 кВт і 12 швидкозмінними інструментами

• Автоматичне завантаження та розвантаження — один оператор може керувати повним циклом

• Тайвань LNC керування з можливістю дистанційного усунення несправностей

• 72-годинне безперервне тестування перед доставкою

• Багатозонний вакуумний стіл з миттєвою адсорбцією та вивільненням

Куди підходить ця машина

D5S створено для фабрик з виробництва панельних меблів, які обробляють матеріали, чутливі до подряпин, і потребують менше ручного переміщення плит. Він обслуговує такі виробничі сценарії:

Найкраще підходить для: невеликих і середніх меблевих фабрик (10–50 операторів), які виконують проекти серійного налаштування, а також для великих операцій із додаванням спеціальної станції розміщення для обробки глянцевих панелей.

Ключові характеристики

Підвішене плаваюче завантаження — захищає панелі, чутливі до подряпин

D5S використовує автоматичну плаваючу систему завантаження, яка піднімає панелі над поверхнею столу під час перенесення, а не ковзає їх по ньому. Це головна відмінність від стандартних верстатів для розкрою з поштовхом: ПЕТ, лаковані панелі та панелі з глянцевим покриттям надходять на різальний стіл без контакту з поверхнею, без ударів по краях і кутових потертостей.

На заводах, які виробляють глянцеві дверцята для шаф або декоративні стінові панелі, пошкодження поверхні під час завантаження є основною причиною відходів матеріалу. Призупинене годування усуває цей режим відмови.

Автоматичне завантаження та розвантаження — виробничий цикл з одним оператором

Система завантаження автоматично подає листи на вакуумний стіл, а розвантажувальний пристрій видаляє готові панелі на конвеєр або зону штабелювання. Повний цикл — завантаження, машина, розвантаження — виконується за допомогою одного оператора, який стежить за дошками, а не двох чи трьох, які вручну обробляють дошки.

Ця конфігурація безпосередньо знижує витрати на оплату праці на панель і усуває вузьке місце, пов’язане з ручною обробкою аркушів, яка зазвичай є найповільнішим кроком у виробничих лініях розкрою без автоматизації.

Лінійний шпиндель ATC з повітряним охолодженням 9 кВт

Шпиндель із повітряним охолодженням JST потужністю 9 кВт приводить у рух лінійну систему ATC. Повітряне охолодження усуває вимоги до технічного обслуговування систем з водяним охолодженням — немає чиллера, немає заміни охолоджуючої рідини, немає ризику витоку в майстернях з холодним кліматом. Шпиндель обробляє різання, канавки та профілювання МДФ, фанери, меламіну, шпону та твердої деревини з робочою швидкістю подачі.

Діапазон потужності 9 кВт забезпечує достатній крутний момент для щільних листяних порід деревини та композитних панелей, зберігаючи при цьому високі оберти шпинделя, необхідні для чистої обробки країв на плитах з покриттям.

Лінійний магазин із 12 інструментами — багатопроцесорний процес за один цикл

Лінійний пристрій зміни інструментів вміщує 12 швидкозмінних інструментів і перемикається між ними за 3–8 секунд під час виконання програми. У типовій програмі виготовлення панелей шафи може використовуватися компресійне свердло для різання профілю, свердло для чашок петель, V-подібне свердло для зняття фаски та фреза для канавок — усе це виконується за один цикл без втручання оператора.

У поєднанні з автоматичним настроювачем інструменту (див. нижче) корекція довжини інструменту вимірюється та зберігається автоматично, тому кожен інструмент виконує різання на правильну глибину без ручного обнулення по Z.

Тайвань LNC Control з віддаленим усуненням несправностей

Система керування LNC забезпечує інтерфейс між вашим програмним забезпеченням для розкрою та машиною. Він підтримує G-код зі стандартних програм CAM (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) і включає віддалене підключення для усунення несправностей.

Віддалена підтримка означає, що коли виникає проблема, техніки SUPERSTAR CNC можуть підключитися до контролера для діагностики проблем, не чекаючи візиту на місце. Для заводів у регіонах, де обслуговування на місці займає кілька днів або тижнів, ця можливість значно скорочує час простою.

Auto Tool Setter — калібрування одним клацанням миші

Автоматична установка інструменту вимірює корекції довжини інструменту на початку кожної програми або після заміни інструментів. Оператор розміщує інструмент у магазині, а машина торкається калібрувального датчика, щоб зафіксувати зміщення — ручне обнулення по осі Z не потрібне.

Це забезпечує постійну глибину різання при зміні інструменту та усуває помилки розмірів, які виникають, коли оператори забувають оновити довжину інструменту після заміни долота.

Багатозонний вакуумний стіл

Вакуумний стіл має багатослотову конструкцію з багатоточковою адсорбцією. Вакуумні зони можна активувати окремо, тому ви можете запускати невеликі деталі на частині столу, зберігаючи всмоктування всього аркуша для більших панелей.

Система забезпечує миттєву адсорбцію (панелі тримаються відразу, коли спрацьовує вакуум) і миттєве вивільнення (панелі вільно розвантажуються, коли вакуум звільняється), що забезпечує швидкий час циклу між листами.

Система збору пилу потужністю 5,5 кВт

Пилозбірник потужністю 5,5 кВт із плаваючим вакуумним кожухом вловлює пил у точці різання, а центральна пилозбірна структура керує видаленням по всьому столу. Плаваючий кожух слідує за шпинделем під час фрезерування, щоб підтримувати ефективність відсмоктування при рухомих різах.

Боротьба з пилом має більше значення для виробництва глянцевих панелей, ніж для стандартного меламіну — абразивний пил, що залишився на поверхні столу, може подряпати наступний завантажений аркуш. Інтегрована система вирішує це безпосередньо.

Надміцне ліжко, що висить збоку

Конструкція ліжка — це високоточна важка бічна підвісна конструкція, оброблена на великому п’ятисторонньому фрезерному центрі з ЧПУ. Каркас проходить процес гарту та відпустки, щоб забезпечити стабільність конструкції та запобігти деформації протягом багатьох років безперервної експлуатації.

Інтегрована наскрізна стійка гарантує, що портал зберігає точність позиціонування по всій робочій зоні, що безпосередньо впливає на якість різання довгих панелей.

Технічні характеристики

Матеріали та застосування

Основна меблева продукція: Шафи-купе на замовлення, кухонні шафи, тумби для взуття, стінові панелі, міжкімнатні двері.

Чому D5S важливий для виробництва панельних меблів

Якщо на вашому заводі наразі використовується стандартний гніздовий фрезер з ЧПК із ручним завантаженням, D5S вирішує три проблеми, які ускладнюються зі збільшенням обсягу замовлення:

1. Пошкодження поверхні під час навантаження. При завантаженні з поштовхом аркуші ковзають по столу, що дряпає глянцеві панелі та панелі з покриттям. Підвісне плаваюче навантаження виключає цей контакт. Для фабрик, де 3–5% високоглянцевих аркушів пошкоджено під час завантаження, D5S відновлює ці втрати безпосередньо.

2. Вузьке місце ручної обробки плати. Завантаження та вивантаження повних аркушів 4×8 або 5×10 вручну потребує двох операторів і обмежує час циклу тим, наскільки швидко вони можуть переміщати дошки. D5S автоматизує обидва кінці циклу, тож машиною керує один оператор, а вартість робочої сили на панель зменшується.

3. Переривання зміни інструменту. Лінійний ATC із 12 інструментами та автоматичним настроювачем інструментів означає виконання змішаних операційних програм (різання, свердління, обробка канавок, профілювання) без втручання оператора. Машина виконує всю послідовність, а оператор зосереджується на перевірці якості та підготовці матеріалу для наступного циклу.

Виробництво та контроль якості

SUPERSTAR CNC виробляє D5S на нашому підприємстві в окрузі Ціхе, провінція Шаньдун. Виробничий процес вертикально інтегрований:

• Виготовлення рами: заклепки, відпал, дробеструйна обробка та механічна обробка виконані власними силами

• Обробка ліжка: процес загартування та відпустки для забезпечення міцності рами та запобігання деформації

• Портальна обробка: п’ятисторонній портальний фрезерний центр для точної обробки поверхні

• Обробка листового металу: корпуси та структурні компоненти, виготовлені на місці

• Складання та випробування: кожна машина проходить 72 години безперервних робочих випробувань, що охоплюють продуктивність шпинделя, вирівнювання пристрою для зміни інструменту, утримання вакуумного столу та збирання пилу перед відправленням.

Ця інтеграція означає, що ми контролюємо весь виробничий ланцюг, а не передаємо критичні компоненти аутсорсингу. Це також означає, що доступність запасних частин контролюється безпосередньо з заводу, а не через сторонніх постачальників.

Примітки щодо конфігурації та покупки

Перш ніж запитувати пропозицію, підтвердьте наступне зі своєю командою, щоб ми могли підібрати конфігурацію D5S до ваших виробничих вимог:

Якщо ваше виробництво передбачає свердління бічних (горизонтальних) отворів, D5S можна поєднати з нашим Свердлильний верстат CX-1625 для повної лінії виробництва панельних меблів.

Для покупців, які оцінюють варіанти фрезерів ATC CNC, наші Посібник ATC CNC Router і Standard CNC Router детально пояснює робочі відмінності.

Часті запитання

Чи підходить D5S для глянцевих панелей ПЕТ?

так D5S використовує підвішене плаваюче завантаження, яке піднімає панелі над поверхнею столу під час перенесення, допомагаючи запобігти контакту з поверхнею. Це робить його придатним для ПЕТ, лакованих та інших панелей з глянцевим покриттям, які чутливі до подряпин під час звичайного завантаження з поштовхом.

Який робочий розмір фрезера з ЧПК D5S?

D5S має робочу зону 1300 мм × 2800 мм × 200 мм, яка вміщує стандартні та розширені розміри панелей, які використовуються у виготовленні меблів на замовлення.

У чому користь призупиненого годування?

Підвішена подача піднімає панель над поверхнею столу під час завантаження, а не ковзає поперек. Це усуває поверхневе тертя та контакт, що є основною причиною подряпин на глянцевих панелях і панелях з покриттям. Стандартне завантаження при подачі не може гарантувати цей захист.

Скільки інструментів містить система D5S ATC?

Лінійний магазин ATC містить 12 швидкозмінних інструментів, що дозволяє верстату виконувати операції фрезерування, свердління, довбання канавок і профілювання в одній програмі без ручної зміни інструменту.

Чи підтримує D5S автоматичне завантаження та вивантаження?

так D5S інтегрує систему автоматичного завантаження з підвішеною плаваючою подачею та автоматичним розвантажувальним пристроєм, що зменшує ручну обробку дощок і навантаження на оператора. Один оператор може керувати повним циклом завантаження-машина-розвантаження.

Які меблеві вироби може обробляти D5S?

Шафи-купе, кухонні шафи, тумби для взуття, вагонки, міжкімнатні двері на замовлення. Обробляє МДФ, фанеру, меламін, ПЕТ, лаковані та шпоновані плити.

Як D5S тестується перед доставкою?

Кожен D5S проходить 72-годинний процес безперервного тестування, що включає перевірку складання, калібрування шпинделя, вирівнювання пристрою для зміни інструменту та роботу вакуумного столу перед відправленням.

Яку систему керування використовує D5S?

Тайванська система керування LNC з можливістю дистанційного усунення несправностей. Він приймає G-код через правильний постпроцесор. Перед замовленням підтвердьте сумісність вашого програмного забезпечення CAM/розкладки, щоб ми могли надати відповідний файл постпроцесора.

Чи потрібен мені повітряний компресор?

так Система ATC, позиціонуючі циліндри та пилозахисний кожух потребують чистого сухого стисненого повітря. Підтвердьте конкретні вимоги до тиску з нашою командою перед установкою.

Про SUPERSTAR CNC

SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) з 2003 року виробляє деревообробні маршрутизатори з ЧПК і обладнання для панельних меблів на нашому заводі в окрузі Ціхе, провінція Шаньдун, Китай. Наші машини мають сертифікат CE і активно використовуються виробниками меблів у 114 країнах Європи, Північної Америки, Південно-Східної Азії та Близького Сходу.

Ми продаємо безпосередньо на заводі — жодних дистриб’юторів не завищують ціни та не фільтрують повідомлення. Наша команда інженерів працює з покупцями, щоб узгодити технічні характеристики машини з фактичними вимогами виробництва, включаючи конфігурації OEM для нестандартних застосувань.

Контакти:

• Телефон/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• Електронна пошта: admin@cncrouter.cn

• Адреса: No.7 Mingjia East Road, South of Industrial Park North Road, Zone Economic Development, Qihe County, Shandong Province, China

Якщо ви оцінюєте варіанти та хочете обговорити конкретні налаштування виробництва, зв’яжіться з нашою командою продажів, щоб отримати необов’язкову консультацію.