| SKU: | |
|---|---|
| Saatavuus: | |
Ripustettu kelluva kuormitus – nolla pintakosketusta korkeakiiltoisille ja naarmuuntumisherkille paneeleille
9KW ilmajäähdytteinen lineaarinen ATC-kara 12 pikavaihtotyökalulla
Automaattinen lastaus ja purku – yksi kuljettaja voi hallita koko sykliä
Taiwanin LNC-ohjaus etävianmääritystoiminnolla
72 tunnin jatkuva testaus ennen toimitusta
Monivyöhykkeinen tyhjiöpöytä, jossa välitön adsorptio ja vapautuminen
D5S on rakennettu paneelihuonekalutehtaille, jotka käsittelevät naarmuuntumisherkkiä materiaaleja ja joiden on vähennettävä levyjen manuaalista käsittelyä. Se palvelee näitä tuotantoskenaarioita:
Sovellus |
Tyypilliset materiaalit |
Miksi D5S sopii? |
Mittatilaustyönä tehdyt vaatekaapit ja keittiön kaapit |
Melamiini, MDF, vaneri |
Automaattinen lastaus/purku käsittelee täydet lakanat ilman manuaalista nostoa |
Korkeakiiltoiset kaapin ovet |
PET, lakatut paneelit |
Ripustettu syöttö estää pinnan naarmuuntumista lastauksen aikana |
Seinäpaneelit ja sisäovet |
Viilu, koristelaudat |
Monialueimuri pitää herkät paneelit ilman reunavaurioita |
Kalusteprojektit massatilaustyönä |
Sekalaiset paneelimateriaalit |
12-työkalun ATC käsittelee useita toimintoja arkkia kohden ilman manuaalisia työkalun vaihtoja |
Soveltuu parhaiten: Pienille ja keskikokoisille huonekalutehtaille (10–50 työntekijää), joissa on käynnissä eräräätälöintiprojekteja, ja suurempiin toimintoihin, joissa on lisätty erillinen sisäkkäisyysasema kiiltolevyjen käsittelyyn.
D5S käyttää automaattista kelluvaa lastausjärjestelmää, joka nostaa paneelit pöydän pinnan yläpuolelle siirron aikana sen sijaan, että se liuottaisi niitä sen yli. Tämä erottaa ytimen tavallisista työntösyöttökoneista: PET-, lakatut ja korkeakiiltopinnoitetut paneelit saapuvat leikkuupöydälle ilman pintakosketusta, ilman reunojen kolhuja eikä kulman naarmuja.
Tehtaissa, jotka valmistavat korkeakiiltoisia kaapin ovia tai koristeellisia seinäpaneeleja, kuormauksen aikana tapahtuvat pintavauriot ovat suurin materiaalihävikin syy. Keskeytetty ruokinta eliminoi tämän vikatilan.
Latausjärjestelmä syöttää arkit automaattisesti tyhjiöpöydälle ja purkulaite siirtää valmiit paneelit kuljettimelle tai pinoamisalueelle. Täysi sykli – kuormaus, kone, purku – kulkee yhden käyttäjän valvonnassa kahden tai kolmen manuaalisen käsittelyn sijasta.
Tämä konfiguraatio vähentää suoraan työvoimakustannuksia paneelia kohden ja poistaa pullonkaulan manuaalisesta arkinkäsittelystä, joka on tyypillisesti hitain vaihe tuotantolinjojen yhdistämisessä ilman automaatiota.
JST 9KW ilmajäähdytteinen kara käyttää lineaarista ATC-järjestelmää. Ilmajäähdytys eliminoi vesijäähdytteisten järjestelmien huoltovaatimukset – ei jäähdytintä, ei jäähdytysnesteen vaihtoa, ei vuotovaaraa kylmän ilmaston korjaamoissa. Kara käsittelee MDF:n, vanerin, melamiinin, viilun ja massiivipuun leikkaamista, uritusta ja profilointia tuotantosyöttönopeuksilla.
9 kW:n tehoalue tarjoaa riittävän vääntömomentin tiiviille lehtipuulle ja komposiittipaneeleille säilyttäen samalla korkeat karan nopeudet, joita tarvitaan pinnoitettujen levyjen puhtaaseen reunan viimeistelyyn.
Lineaarinen työkalunvaihtaja sisältää 12 pikavaihtotyökalua ja vaihtaa niiden välillä 3–8 sekunnissa ohjelman suorituksen aikana. Tyypillinen kaappipaneeliohjelma saattaa käyttää puristusterää profiilin leikkaamiseen, poranterää saranakuppiin, V-terää viistettämiseen ja uraleikkuria uritukseen – kaikki tehdään yhdellä työkierrolla ilman käyttäjän väliintuloa.
Yhdessä automaattisen työkalun asettimen kanssa (katso alla) työkalun pituussiirrot mitataan ja tallennetaan automaattisesti, joten jokainen työkalu leikkaa oikeaan syvyyteen ilman manuaalista Z-nollausta.
LNC-ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttöliittymän sisäkkäisohjelmistosi ja koneen välillä. Se tukee G-koodia tavallisista CAM-ohjelmista (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) ja sisältää etäyhteyden vianmääritystä varten.
Etätuki tarkoittaa, että kun ongelma ilmenee, SUPERSTAR CNC -teknikot voivat muodostaa yhteyden ohjaimeen ja diagnosoida ongelmia odottamatta käyntiä paikalla. Tehtailla alueilla, joilla paikan päällä tapahtuva huolto kestää päiviä tai viikkoja, tämä ominaisuus vähentää merkittävästi seisokkeja.
Automaattinen työkalun asetin mittaa työkalun pituussiirrot jokaisen ohjelman alussa tai työkaluja vaihdettaessa. Käyttäjä asettaa työkalun makasiiniin, ja kone koskettaa kalibrointianturia tallentaakseen siirtymän – manuaalista Z-nollausta ei tarvita.
Tämä varmistaa tasaisen leikkaussyvyyden työkalun vaihdon aikana ja eliminoi mittavirheet, joita ilmenee, kun käyttäjät unohtavat päivittää työkalun pituuden terän vaihdon jälkeen.
Tyhjiöpöydässä on moniurainen muotoilu, jossa on monipisteadsorptio. Tyhjiövyöhykkeet voidaan aktivoida yksitellen, joten voit ajaa pieniä osia pöydän osassa samalla, kun koko arkin imu on käytettävissä suuremmille paneeleille.
Järjestelmä tarjoaa välittömän adsorption (paneelit pysyvät heti, kun tyhjiö kytkeytyy) ja välittömän vapautumisen (paneelit voivat vapaasti purkaa tyhjiön vapautuessa), mikä pitää jaksoajan arkkien välillä nopeana.
5,5 kW:n pölynkerääjä kelluvalla imukuvulla kerää pölyn leikkauskohdassa, ja keskuspölynkeräysrakenne hoitaa poiston koko pöydältä. Kelluva huppu seuraa karaa jyrsinnän aikana säilyttääkseen poistotehokkuuden liikkuvissa leikkauksissa.
Pölynhallinta on tärkeämpää korkeakiiltoisten paneelien tuotannossa kuin tavallisessa melamiinissa – pöydän pinnalle jäänyt hankaava pöly voi naarmuttaa seuraavaa ladattua arkkia. Integroitu järjestelmä käsittelee tämän suoraan.
Sänkyrakenne on erittäin tarkka ja raskas sivuriippuva rakenne, joka on koneistettu suurella viisipuolisella CNC-jyrsintäkeskuksella. Runko käy läpi karkaisu- ja karkaisuprosessin, jotta varmistetaan rakenteellinen vakaus ja estetään muodonmuutos vuosien jatkuvan käytön aikana.
Integroitu läpimenevä teline varmistaa, että portaali säilyttää paikannustarkkuuden koko työskentelykuoressa, mikä vaikuttaa suoraan pitkien paneelien leikkauslaatuun.
Erittely |
Yksityiskohdat |
Malli |
D5S |
Työalue (X × Y × Z) |
1300 × 2800 × 200 mm |
Kara |
JST 9KW ilmajäähdytteinen, lineaarinen ATC |
Työkalusäiliön kapasiteetti |
12 työkalua (lineaarinen, pikavaihto) |
Ajojärjestelmä |
Servo moottori |
Ohjausjärjestelmä |
Taiwan LNC kaukosäätimellä |
Vähentäjä |
Shimpon tarkkuusvähennys |
Hammastanko |
1,5 milj |
Lineaariset ohjauskiskot |
X/Z-akseli: 25 mm; Y-akseli: 30 mm |
Paikannusmenetelmä |
3+4 erittäin tarkkaa automaattista paikannussylinteriä, yhden avaimen paikannus ja käynnistys |
Sängyn rakenne |
Raskas sivulle riippuva sänky, koneistettu viisipuolisella CNC-jyrsintäkeskuksella |
Taulukon rakenne |
Monivyöhyke tyhjiöadsorptiopöytä, moniurainen muotoilu, välitön adsorptio/vapautus |
Sähkökomponentit |
Schneider, Omron, CHINT |
Taajuusmuunnin |
11KW / 380V |
Tyhjiöpumppu |
7,5 kW vesirengaspumppu |
Pölynkerääjä |
5,5KW, kelluva imuri + keskuspölynkeräysrakenne |
Gantry |
Viisipuolinen portaalijyrsinnän tarkkuustyöstökeskus |
Latausjärjestelmä |
Automaattinen riippuva kelluva lastaus |
Purkujärjestelmä |
Automaattinen purkulaite |
Työkalun kalibrointi |
Automaattinen työkalun asetin, yhdellä napsautuksella |
Laadunvalvonta |
72 tunnin jatkuva testaus ennen toimitusta |
Materiaali |
Sopivuus |
Tyypillinen sovellus |
Huomautuksia |
Korkeakiiltoiset PET-paneelit |
Erinomainen |
Kaapin ovet, vaatekaappien etuosat |
Keskeytetty syöttö estää pinnan naarmuuntumista |
Lakatut paneelit |
Erinomainen |
Huippuluokan huonekalujen etuosat |
Nollakontakti latauksen aikana suojaa viimeistelyä |
Viilulevyt |
Erinomainen |
Seinäpaneelit, koristeovet |
Imurointi ilman reunavaurioita |
MDF |
Erinomainen |
Kaappilaatikot, hyllyt |
Tavallinen pesämateriaali |
Vaneri |
Erinomainen |
Vaatekaapin ruhot, laatikot |
Servokäyttö käsittelee tiheyden vaihtelua |
Melamiinilevy |
Hyvä |
Budjettikaappipaneelit |
Varmista oikea puristusterän suunta |
Lastulevy |
Hyvä |
Taloudelliset huonekalut |
Saattaa vaatia alennettua syöttönopeutta |
Päähuonekalutuotteet: Tilauskaapit, keittiön kaapit, kenkäkaapit, seinäpaneelit ja sisäovet.
Jos tehtaallasi on tällä hetkellä käytössä tavallinen sisäkkäinen CNC-reititin manuaalisella latauksella, D5S ratkaisee kolme ongelmaa, jotka vaikeutuvat tilausten määrän kasvaessa:
1. Pintavaurio lastauksen aikana. Push-syöttämällä lastaus liukuu arkit pöydän poikki, mikä naarmuttaa kiiltäviä ja pinnoitettuja paneeleja. Keskeytetty kelluva kuormitus eliminoi tämän kosketuksen. Tehtaissa, joissa 3–5 % korkeakiiltolevyistä vaurioituu lastauksen aikana, D5S korvaa häviön suoraan.
2. Manuaalisen kartongin käsittelyn pullonkaula. Täyden 4 × 8 tai 5 × 10 arkin lataaminen ja purkaminen manuaalisesti vaatii kaksi käyttäjää ja rajoittaa syklin ajan siihen, kuinka nopeasti he voivat siirtää tauluja. D5S automatisoi syklin molemmat päät, joten yksi käyttäjä hallitsee konetta ja työvoimakustannukset paneelia kohti laskevat.
3. Työkalun vaihdon keskeytykset. 12-työkalun lineaarinen ATC automaattisella työkalun asettimella tarkoittaa sekakäyttöohjelmia (leikkaus, poraus, uritus, profilointi) ilman käyttäjän väliintuloa. Kone hoitaa koko sekvenssin, ja kuljettaja keskittyy laaduntarkastuksiin ja materiaalin valmisteluun seuraavaa ajoa varten.
SUPERSTAR CNC valmistaa D5S:ää laitoksessamme Qihen piirikunnassa Shandongin maakunnassa. Tuotantoprosessi on vertikaalisesti integroitu:
Rungon valmistus: Niittaus, hehkutus, ruiskupuhallus ja koneistus talon sisällä
Sänkykäsittely: Karkaisu- ja karkaisuprosessi rungon lujuuden varmistamiseksi ja muodonmuutosten estämiseksi
Portaalikoneistus: Viisipuolinen portaalijyrsintäkeskus tarkkuuspintojen työstöön
Peltityöstö: Mittatilaustyönä valmistetut kotelot ja rakenneosat paikan päällä
Kokoaminen ja testaus: Jokainen kone käy läpi 72 tunnin jatkuvan toimintatestin, joka kattaa karan suorituskyvyn, työkalunvaihtajan kohdistuksen, tyhjiöpöydän pitämisen ja pölynkeruun ennen toimitusta
Tämä integraatio tarkoittaa, että hallitsemme koko valmistusketjua kriittisten komponenttien ulkoistamisen sijaan. Se tarkoittaa myös sitä, että varaosien saatavuutta hallitaan suoraan tehtaalta kolmansien osapuolien toimittajien kautta.
Ennen kuin pyydät tarjouksen, varmista seuraavat asiat tiimisi kanssa, jotta voimme sovittaa D5S-kokoonpanon tuotantovaatimuksiisi:
Tuote |
Miksi sillä on merkitystä |
Paneelikoot (yleisin ja suurin) |
Määrittää, riittääkö 1300×2800mm työalue vai tarvitaanko suurempi muoto |
Materiaalityypit (PET, lakattu, viilu, MDF jne.) |
Vahvistaa, että ripustettu ruokinta on oikea lataustapa materiaaleillesi |
Päivittäinen tuotantotavoite (paneelit työvuoroa kohti) |
Auttaa arvioimaan, tarvitaanko yksivuoro- vai kaksivuoroautomaatiota |
Nykyinen CAM/sisäkkäisohjelmisto |
Varmistaa ohjainyhteensopivuuden ja jälkiprosessorin saatavuuden |
Työpajan lattiapinta-ala ja pohjaratkaisu |
Automaattinen lastaus/purku vaatii lisätilaa koneen jalanjäljen lisäksi |
Sähkö- ja ilmansyöttö |
Kone vaatii 380 V tehoa ja puhdasta paineilmaa pneumaattisiin järjestelmiin; varmista painevaatimus ennen asennusta |
Jos tuotantosi sisältää sivureiän (vaakasuuntaisen) porauksen, D5S voidaan yhdistää CX-1625 sivuporakone täydelliselle paneelihuonekalujen tuotantolinjalle.
Ostajille, jotka arvioivat ATC CNC -reitittimen vaihtoehtoja, meidän ATC CNC Router vs Standard CNC Router -opas selittää toiminnalliset erot yksityiskohtaisesti.
Sopiiko D5S korkeakiiltoisille PET-paneeleille?
Kyllä. D5S käyttää riippuvaa kelluvaa kuormaa, joka nostaa paneelit pöydän pinnan yläpuolelle siirron aikana, mikä auttaa estämään pintakosketuksen. Tämä tekee siitä sopivan PET-, lakatuille ja muille korkeakiiltopäällysteisille paneeleille, jotka ovat herkkiä naarmuille tavanomaisen työntösyötön aikana.
Mikä on D5S CNC -reitittimen työkoko?
D5S:n työskentelyalue on 1 300 mm × 2 800 mm × 200 mm, ja se sopii vakio- ja laajennettuihin paneelikokoihin, joita käytetään tilaushuonekalujen valmistuksessa.
Mitä hyötyä keskeytetystä ruokinnasta on?
Ripustettu syöttö nostaa paneelin irti pöydän pinnasta lastauksen aikana sen sijaan, että se liuottaisi sitä poikki. Tämä eliminoi pinnan kitkan ja kosketuksen, mikä on ensisijainen syy naarmuille kiiltävissä ja pinnoitetuissa paneeleissa. Normaali työntösyöttö ei voi taata tätä suojaa.
Kuinka monta työkalua D5S ATC -järjestelmä sisältää?
Lineaarisessa ATC-makasiinissa on 12 pikavaihtotyökalua, joiden avulla kone voi suorittaa jyrsintä-, poraus-, uritus- ja profilointitoiminnot yhdessä ohjelmassa ilman manuaalisia työkalun vaihtoja.
Tukeeko D5S automaattista lastausta ja purkamista?
Kyllä. D5S:ssä on automaattinen lastausjärjestelmä, jossa on riippuva kelluva ruokinta ja automaattinen purkulaite, mikä vähentää manuaalista laudan käsittelyä ja kuljettajan työtaakkaa. Yksi kuljettaja voi hallita koko kuormaus-kone-purku -sykliä.
Mitä huonekalutuotteita D5S voi käsitellä?
Mittatilaustyönä vaatekaapit, keittiön kaapit, kenkäkaapit, seinäpaneelit ja sisäovet. Se käsittelee MDF-, vaneri-, melamiini-, PET-, lakattuja ja viilulevyjä.
Miten D5S testataan ennen toimitusta?
Jokainen D5S käy läpi 72 tunnin jatkuvan testausprosessin, joka kattaa kokoonpanon tarkastuksen, karan kalibroinnin, työkalunvaihtajan kohdistuksen ja tyhjiöpöydän suorituskyvyn ennen toimitusta.
Mitä ohjausjärjestelmää D5S käyttää?
Taiwanin LNC-ohjausjärjestelmä etävianmääritystoiminnolla. Se hyväksyy G-koodin oikean jälkiprosessorin kautta. Varmista CAM-/sisätysohjelmistosi yhteensopivuus ennen tilaamista, jotta voimme toimittaa vastaavan jälkikäsittelytiedoston.
Tarvitsenko ilmakompressorin?
Kyllä. ATC-järjestelmä, asemointisylinterit ja pölyhuppu vaativat puhdasta, kuivaa paineilmaa. Varmista erityinen painevaatimus tiimiltämme ennen asennusta.
SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) on valmistanut puuntyöstöön tarkoitettuja CNC-reitittimiä ja paneelihuonekalukoneita vuodesta 2003 lähtien tehtaaltamme Qihen piirikunnassa, Shandongin maakunnassa, Kiinassa. Koneemme ovat CE-sertifioituja ja huonekaluvalmistajien aktiivisessa käytössä 114 maassa Euroopassa, Pohjois-Amerikassa, Kaakkois-Aasiassa ja Lähi-idässä.
Myymme suoraan tehtaalta – eivät jakelijat nostaisi hintoja tai suodata viestintää. Suunnittelutiimimme työskentelee ostajien kanssa sovittaakseen koneen tekniset tiedot todellisiin tuotantovaatimuksiin, mukaan lukien OEM-kokoonpanot epästandardeihin sovelluksiin.
Ota yhteyttä:
Puhelin/WhatsApp: +86 156 6833 1434
Sähköposti: admin@cncrouter.cn
Osoite: No.7 Mingjia East Road, Industrial Park North Roadin eteläpuolella, talouskehitysalue, Qihen piirikunta, Shandongin maakunta, Kiina
Jos arvioit vaihtoehtoja ja haluat keskustella tuotantoasetuksistasi, ota yhteyttä myyntitiimiimme sitovaa konsultointia varten.