Router CNC D5S ATC cu încărcare și descărcare automată

Avantajele cheie dintr-o privire:

• Încărcare flotantă suspendată — contact cu suprafața zero pentru panouri cu luciu ridicat și sensibile la zgârieturi

• Ax liniar ATC de 9KW, răcit cu aer, cu 12 scule cu schimbare rapidă

• Încărcarea și descărcarea automată — un operator poate gestiona întregul ciclu

• Control Taiwan LNC cu capacitate de depanare de la distanță

• Testare continuă de 72 de ore înainte de livrare

• Masă de vid cu mai multe zone cu adsorbție și eliberare instantanee

Unde se potrivește această mașină

D5S este construit pentru fabricile de mobilă cu panouri care procesează materiale sensibile la zgârieturi și trebuie să reducă manipularea manuală a plăcilor. Deservește aceste scenarii de producție:

Cel mai potrivit pentru: fabrici de mobilă mici și mijlocii (10–50 de operatori) care execută proiecte de personalizare a loturilor și operațiuni mai mari care adaugă o stație de imbricare dedicată pentru prelucrarea panourilor lucioase.

Caracteristici cheie

Încărcare flotantă suspendată — Protejează panourile sensibile la zgârieturi

D5S folosește un sistem automat de încărcare plutitor care ridică panourile deasupra suprafeței mesei în timpul transferului, mai degrabă decât să le alunece peste el. Acesta este diferența de bază față de mașinile standard de cuibărire prin împingere: panourile PET, lăcuite și acoperite cu luciu ridicat ajung pe masa de tăiere fără contact cu suprafața zero, fără denivelări și fără zgârieturi de colț.

Pentru fabricile care produc uși de dulapuri lucioase sau panouri decorative de perete, deteriorarea suprafeței în timpul încărcării este o cauză principală a deșeurilor de materiale. Alimentarea suspendată elimină acest mod de eșec.

Încărcare și descărcare automată — Ciclu de producție cu un singur operator

Sistemul de încărcare alimentează automat foile pe masa de vid, iar dispozitivul de descărcare îndepărtează panourile finite într-o zonă de transport sau de stivuire. Ciclul complet - încărcare, mașină, descărcare - rulează cu un singur operator care monitorizează mai degrabă decât două sau trei plăci de manipulare manuală.

Această configurație reduce direct costul forței de muncă per panou și elimină blocajul de manipulare manuală a foilor, care este de obicei cel mai lent pas în imbricarea liniilor de producție fără automatizare.

Ax ATC liniar răcit cu aer de 9KW

Axul răcit cu aer JST 9KW antrenează sistemul liniar ATC. Răcirea cu aer elimină cerințele de întreținere ale sistemelor răcite cu apă - fără răcitor, fără schimbări de lichid de răcire, fără risc de scurgere în atelierele cu climă rece. Axul se ocupă de tăierea, canelarea și profilarea din MDF, placaj, melamină, furnir și lemn masiv la viteze de avans de producție.

Gama de putere de 9KW oferă un cuplu suficient pentru lemn de esență tare dens și panouri compozite, menținând în același timp vitezele mari ale axului necesare pentru finisarea curată a marginilor pe plăci acoperite.

Magazin liniar cu 12 instrumente — Multi-proces într-un singur ciclu

Schimbătorul liniar de scule deține 12 unelte cu schimbare rapidă și comută între ele în 3-8 secunde în timpul execuției programului. Un program obișnuit de panouri de dulap poate folosi un burghiu de compresie pentru tăierea profilului, un burghiu pentru cupele balamalei, un burghiu în V pentru teșire și un tăietor de fante pentru canelare - toate finalizate într-un singur ciclu fără intervenția operatorului.

În combinație cu setatorul automat de scule (vezi mai jos), decalajele lungimii sculei sunt măsurate și stocate automat, astfel încât fiecare unealtă să taie la adâncimea corectă fără zero Z manuală.

Taiwan LNC Control cu ​​depanare de la distanță

Sistemul de control LNC oferă interfața dintre software-ul dvs. de imbricare și mașină. Acceptă codul G din programele CAM standard (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) și include conectivitate la distanță pentru depanare.

Asistența de la distanță înseamnă că atunci când apare o problemă, tehnicienii CNC SUPERSTAR se pot conecta la controler pentru a diagnostica problemele fără a aștepta o vizită la fața locului. Pentru fabricile din regiunile în care răspunsul la service la fața locului durează zile sau săptămâni, această capacitate reduce semnificativ timpul de nefuncționare.

Auto Tool Setter — Calibrare cu un singur clic

Setatorul automat de scule măsoară decalajele lungimii sculei la începutul fiecărui program sau când sculele sunt înlocuite. Operatorul plasează unealta în magazie, iar mașina atinge senzorul de calibrare pentru a înregistra decalajul - nu este necesară zero Z manual.

Acest lucru asigură o adâncime de tăiere consecventă în timpul schimbărilor sculei și elimină erorile dimensionale care apar atunci când operatorii uită să actualizeze lungimea sculei după o înlocuire a piciorului.

Masă cu vid cu mai multe zone

Masa de vid folosește un design cu mai multe sloturi cu adsorbție în mai multe puncte. Zonele de vid pot fi activate individual, astfel încât să puteți rula piese mici pe o porțiune a mesei, păstrând în același timp disponibilă aspirația completă pentru panouri mai mari.

Sistemul oferă adsorbție instantanee (panourile se mențin imediat când se activează vidul) și eliberare instantanee (panourile sunt libere să descarce în momentul în care se eliberează vid), ceea ce menține timpul de ciclu între foi rapid.

Sistem de colectare a prafului de 5,5 kW

Un colector de praf de 5,5 kW cu o hotă de aspirare plutitoare captează praful la punctul de tăiere, iar o structură centrală de colectare a prafului gestionează extracția pe toată masa. Capota plutitoare urmează axul în timpul trasării pentru a menține eficiența extracției la tăieturile în mișcare.

Gestionarea prafului contează mai mult pentru producția de panouri cu luciu ridicat decât pentru melamina standard - praful abraziv rămas pe suprafața mesei poate zgâria următoarea foaie încărcată. Sistemul integrat abordează acest lucru direct.

Pat cu agățare laterală rezistentă

Structura patului este un design de înaltă precizie, rezistent la agățat lateral, prelucrat pe un centru mare de frezare CNC pe cinci fețe. Cadrul este supus unui proces de călire și revenire pentru a asigura stabilitatea structurală și pentru a preveni deformarea pe parcursul anilor de funcționare continuă.

Un rack de tip traversant integrat asigură menținerea preciziei de poziționare a portalului pe întregul anvelopă de lucru, ceea ce afectează direct calitatea tăierii pe panourile lungi.

Specificatii tehnice

Materiale și aplicații

Produse principale de mobilier: dulapuri personalizate, dulapuri de bucătărie, dulapuri de pantofi, panouri de perete și uși de interior.

De ce contează D5S pentru producția de mobilier din panouri

Dacă fabrica dvs. rulează în prezent un router CNC standard cu încărcare manuală, D5S abordează trei probleme care se agravează pe măsură ce volumul comenzii crește:

1. Deteriorări ale suprafeței în timpul încărcării. Încărcarea prin împingere alunecă foile peste masă, care zgârie panourile lucioase și acoperite. Încărcarea flotantă suspendată elimină acest contact. Pentru fabricile în care 3–5% din foile cu luciu ridicat sunt deteriorate în timpul încărcării, D5S recuperează acea pierdere direct.

2. Blocaj de manipulare manuală a plăcilor. Încărcarea și descărcarea manuală a foilor complete de 4×8 sau 5×10 necesită doi operatori și limitează timpul ciclului la cât de repede pot muta plăcile. D5S automatizează ambele capete ale ciclului, astfel încât un operator gestionează mașina și costul forței de muncă pe panou scade.

3. Întreruperi la schimbarea sculei. Un ATC liniar cu 12 scule cu setare automată a sculelor înseamnă că programele de operare mixtă (tăiere, găurire, canelare, profilare) rulează fără intervenția operatorului. Mașina se ocupă de întreaga secvență, iar operatorul se concentrează pe verificări de calitate și pe pregătirea materialului pentru următoarea execuție.

Producție și control al calității

SUPERSTAR CNC produce D5S la unitatea noastră din județul Qihe, provincia Shandong. Procesul de producție este integrat vertical:

• Fabricarea cadrului: Nituire, recoacere, sablare și prelucrare efectuate în interior

• Tratament pe pat: proces de călire și revenire pentru a asigura rezistența cadrului și pentru a preveni deformarea

• Prelucrare cu portic: centru de frezare cu portic pe cinci fețe pentru prelucrarea de precizie a suprafețelor

• Prelucrarea tablei: carcase personalizate și componente structurale fabricate la fața locului

• Asamblare și testare: Fiecare mașină este supusă 72 de ore de testare operațională continuă care acoperă performanța axului, alinierea schimbătorului de scule, menținerea mesei cu vid și colectarea prafului înainte de expediere

Această integrare înseamnă că controlăm întregul lanț de producție, mai degrabă decât să externalizăm componentele critice. De asemenea, înseamnă că disponibilitatea pieselor de schimb este gestionată direct din fabrică, mai degrabă decât prin furnizori terți.

Note de configurare și de cumpărare

Înainte de a solicita o ofertă, confirmați următoarele cu echipa dvs., astfel încât să putem potrivi configurația D5S cu cerințele dvs. de producție:

Dacă producția dvs. implică găuri laterale (orizontale), D5S poate fi asociat cu nostru Mașină de găurit lateral CX-1625 pentru o linie completă de producție de mobilă cu panouri.

Pentru cumpărătorii care evaluează opțiunile de router CNC ATC, sistemul nostru Ghidul ATC CNC Router vs Standard CNC Router explică diferențele operaționale în detaliu.

Întrebări frecvente

D5S este potrivit pentru panouri PET lucioase?

Da. D5S utilizează încărcare flotantă suspendată care ridică panourile deasupra suprafeței mesei în timpul transferului, ajutând la prevenirea contactului cu suprafața. Acest lucru îl face potrivit pentru panouri PET, lăcuite și alte panouri acoperite cu luciu ridicat, care sunt sensibile la zgârieturi în timpul încărcării convenționale prin împingere.

Care este dimensiunea de lucru a routerului CNC D5S?

D5S are o suprafață de lucru de 1300 mm × 2800 mm × 200 mm, care găzduiește dimensiunile standard și extinse ale panourilor utilizate în producția de mobilier la comandă.

Care este beneficiul hrănirii suspendate?

Alimentarea suspendată ridică panoul de pe suprafața mesei în timpul încărcării, mai degrabă decât să-l alunece. Acest lucru elimină frecarea suprafeței și contactul, care este cauza principală a zgârieturilor pe panourile lucioase și acoperite. Încărcarea standard prin împingere nu poate garanta această protecție.

Câte unelte deține sistemul D5S ATC?

Magazinul liniar ATC deține 12 scule cu schimbare rapidă, permițând mașinii să execute operațiuni de frezare, găurire, canelare și profilare într-un singur program fără schimbări manuale de scule.

D5S acceptă încărcarea și descărcarea automată?

Da. D5S integrează un sistem automat de încărcare cu alimentare flotantă suspendată și un dispozitiv de descărcare automată, reducând manipularea manuală a plăcii și volumul de muncă al operatorului. Un operator poate gestiona ciclul complet de încărcare-mașină-descărcare.

Ce produse de mobilier poate procesa D5S?

Dulapuri personalizate, dulapuri de bucătărie, dulapuri de pantofi, panouri de perete și uși de interior. Se ocupă de panouri MDF, placaj, melamină, PET, lăcuite și furnir.

Cum este testat D5S înainte de livrare?

Fiecare D5S este supus unui proces de testare continuu de 72 de ore care acoperă verificarea ansamblului, calibrarea axului, alinierea schimbătorului de scule și performanța mesei de vid înainte de expediere.

Ce sistem de control folosește D5S?

Sistem de control Taiwan LNC cu capacitate de depanare de la distanță. Acceptă codul G prin post-procesorul corect. Confirmați compatibilitatea dvs. CAM/software de imbricare înainte de a comanda, astfel încât să putem furniza fișierul post-procesor corespunzător.

Am nevoie de un compresor de aer?

Da. Sistemul ATC, cilindrii de poziționare și capota de praf necesită aer comprimat curat și uscat. Confirmați cerința specifică de presiune cu echipa noastră înainte de instalare.

Despre SUPERSTAR CNC

SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.) produce routere CNC pentru prelucrarea lemnului și mașini pentru mobilier cu panouri din 2003 din fabrica noastră din județul Qihe, provincia Shandong, China. Mașinile noastre sunt certificate CE și sunt utilizate activ de către producătorii de mobilă din 114 țări din Europa, America de Nord, Asia de Sud-Est și Orientul Mijlociu.

Vindem direct din fabrică — niciun distribuitor nu mărește prețul sau filtrează comunicarea. Echipa noastră de ingineri lucrează cu cumpărătorii pentru a potrivi specificațiile mașinii cu cerințele reale de producție, inclusiv configurațiile OEM pentru aplicații non-standard.

Contact:

• Telefon/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• E-mail: admin@cncrouter.cn

• Adresă: No.7 Mingjia East Road, la sud de Industrial Park North Road, zona de dezvoltare economică, județul Qihe, provincia Shandong, China

Dacă evaluați opțiunile și doriți să discutați despre configurația dvs. specifică de producție, contactați echipa noastră de vânzări pentru o consultație fără obligații.