| SKU: | |
|---|---|
| Kullanılabilirlik: | |
Askıya alınmış yüzer yükleme — yüksek parlaklıkta ve çizilmeye duyarlı paneller için sıfır yüzey teması
12 hızlı değiştirilebilen aletle 9KW hava soğutmalı doğrusal ATC mili
Otomatik yükleme ve boşaltma — tek operatör tüm döngüyü yönetebilir
Uzaktan sorun giderme özelliğine sahip Tayvan LNC kontrolü
Teslimattan önce 72 saatlik sürekli test
Anında adsorpsiyon ve bırakma özelliğine sahip çok bölgeli vakum tablası
D5S, çizilmeye karşı hassas malzemeleri işleyen ve elle tahta kullanımını azaltmaya ihtiyaç duyan panel mobilya fabrikaları için üretildi. Şu üretim senaryolarına hizmet eder:
Başvuru |
Tipik Malzemeler |
D5S Neden Uyar? |
Özel dolaplar ve mutfak dolapları |
Melamin, MDF, kontrplak |
Otomatik yükleme/boşaltma, tüm sayfaları manuel olarak kaldırmaya gerek kalmadan yönetir |
Parlak dolap kapakları |
PET, lake paneller |
Askıya alınmış besleme, yükleme sırasında yüzey çizilmelerini önler |
Duvar panelleri ve iç kapılar |
Kaplama, dekoratif tahtalar |
Çok bölgeli vakum, hassas panelleri kenarlara zarar vermeden tutar |
Toplu özel mobilya projeleri |
Karışık panel malzemeleri |
12 takımlı ATC, manuel takım değişikliğine gerek kalmadan sayfa başına birden fazla işlemi gerçekleştirir |
En uygun olduğu yerler: Toplu özelleştirme projeleri yürüten küçük ve orta ölçekli mobilya fabrikaları (10-50 operatör) ve parlak panel işleme için özel bir yerleştirme istasyonu ekleyen daha büyük operasyonlar.
D5S, aktarma sırasında panelleri masa yüzeyi üzerinde kaydırmak yerine masa yüzeyinin üzerine kaldıran otomatik bir yüzer yükleme sistemi kullanır. Bu, standart itmeli beslemeli yerleştirme makinelerinden temel farktır: PET, lake ve çok parlak kaplamalı paneller, sıfır yüzey temasıyla, kenar çarpmaları olmadan ve köşe sürtünmeleri olmadan kesim masasına ulaşır.
Çok parlak dolap kapıları veya dekoratif duvar panelleri üreten fabrikalar için yükleme sırasında yüzey hasarı, malzeme israfının önde gelen nedenidir. Askıya alınan besleme, bu arıza modunu ortadan kaldırır.
Yükleme sistemi, tabakaları otomatik olarak vakum tablasına besler ve boşaltma cihazı, bitmiş panelleri bir konveyöre veya istifleme alanına çıkarır. Tüm döngü (yükleme, makine, boşaltma) iki veya üç panelin manuel olarak işlenmesi yerine tek bir operatörün izlenmesiyle çalışır.
Bu konfigürasyon, panel başına işçilik maliyetini doğrudan azaltır ve otomasyon olmadan üretim hatlarını yerleştirmede genellikle en yavaş adım olan manuel sayfa işleme darboğazını ortadan kaldırır.
JST 9KW hava soğutmalı iş mili, doğrusal ATC sistemini çalıştırır. Hava soğutma, su soğutmalı sistemlerin bakım gereksinimlerini ortadan kaldırır; soğutucuya gerek yoktur, soğutucu değişimi gerekmez, soğuk iklim atölyelerinde sızıntı riski yoktur. Mil, üretim ilerleme hızlarında MDF, kontrplak, melamin, kaplama ve masif ahşapta kesme, kanal açma ve profil oluşturma işlemlerini gerçekleştirir.
9KW güç aralığı, yoğun sert ağaçlar ve kompozit paneller için yeterli tork sağlarken, kaplamalı levhalarda temiz kenar son işlemi için gereken yüksek iş mili hızlarını korur.
Doğrusal takım değiştiricide 12 adet hızlı değiştirilebilen takım bulunur ve programın yürütülmesi sırasında bunlar arasında 3-8 saniyede geçiş yapılır. Tipik bir dolap paneli programı, profil kesimi için bir sıkıştırma ucu, menteşe kapakları için bir matkap ucu, pah kırma için bir V ucu ve kanal açma için bir yarık kesici kullanabilir; bunların tümü, operatörün müdahalesi olmadan tek bir döngüde tamamlanır.
Otomatik takım ayarlayıcı (aşağıya bakın) ile birlikte takım uzunluğu ofsetleri otomatik olarak ölçülür ve saklanır, böylece her takım manuel Z sıfırlamaya gerek kalmadan doğru derinliğe kadar kesim yapar.
LNC kontrol sistemi, yerleştirme yazılımınız ile makine arasında arayüz sağlar. Standart CAM programlarından (Cabinet Vision, Alphacam, ArtCAM, Haixun) G kodunu destekler ve sorun giderme için uzaktan bağlantı içerir.
Uzaktan destek, bir sorun ortaya çıktığında SUPERSTAR CNC teknisyenlerinin, saha ziyaretini beklemeden sorunları teşhis etmek için kontrolöre bağlanabilmesi anlamına gelir. Yerinde servis müdahalesinin günler veya haftalar sürdüğü bölgelerdeki fabrikalar için bu özellik, aksama süresini önemli ölçüde azaltır.
Otomatik takım ayarlayıcı, her programın başlangıcında veya takımlar değiştirildiğinde takım uzunluğu ofsetlerini ölçer. Operatör takımı magazine yerleştirir ve makine ofseti kaydetmek için kalibrasyon sensörüne temas eder; manuel Z sıfırlamaya gerek yoktur.
Bu, takım değişikliklerinde tutarlı kesme derinliği sağlar ve operatörlerin bir uç değişiminden sonra takım uzunluğunu güncellemeyi unutması durumunda ortaya çıkan boyutsal hataları ortadan kaldırır.
Vakum tablası, çok noktalı adsorpsiyona sahip çok yuvalı bir tasarım kullanır. Vakum bölgeleri ayrı ayrı etkinleştirilebilir, böylece daha büyük paneller için tam sayfa emişini mevcut tutarken tablanın bir kısmında küçük parçaları çalıştırabilirsiniz.
Sistem anında adsorpsiyon (vakum devreye girdiğinde paneller anında tutulur) ve anında serbest bırakma (vakum serbest kaldığı anda paneller serbest kalır) sağlar, bu da tabakalar arasındaki döngü süresini hızlı tutar.
Yüzen vakum başlığına sahip 5,5KW'lık bir toz toplayıcı, tozu kesme noktasında yakalar ve merkezi toz toplama yapısı, tüm tabla boyunca emme işlemini yönetir. Yüzer başlık, hareketli kesimlerde çıkarma verimliliğini korumak için frezeleme sırasında iş milini takip eder.
Yüksek parlaklıktaki panel üretiminde toz yönetimi, standart melamin üretimine göre daha önemlidir; masa yüzeyinde kalan aşındırıcı toz, yüklenen bir sonraki sayfayı çizebilir. Entegre sistem bunu doğrudan ele alıyor.
Yatak yapısı, büyük bir CNC beş taraflı freze merkezinde işlenmiş, yüksek hassasiyetli, ağır hizmet tipi yandan asılı bir tasarımdır. Çerçeve, yapısal stabiliteyi sağlamak ve yıllar süren sürekli çalışma sırasında deformasyonu önlemek için bir söndürme ve temperleme işleminden geçirilir.
Entegre geçiş tipi raf, portalın tüm çalışma alanı boyunca konumlandırma doğruluğunu korumasını sağlar ve bu da uzun panellerde kesim kalitesini doğrudan etkiler.
Şartname |
Detaylar |
Modeli |
D5S |
Çalışma Alanı (X × Y × Z) |
1300 × 2800 × 200mm |
Mil |
JST 9KW hava soğutmalı, doğrusal ATC |
Takım Magazini Kapasitesi |
12 araç (doğrusal, hızlı değişim) |
Tahrik Sistemi |
Servo motor |
Kontrol Sistemi |
Uzaktan kumandalı Tayvan LNC |
Redüktör |
Shimpo hassas redüktör |
Kremayer ve Pinyon |
1,5 milyon |
Lineer Kılavuz Rayları |
X/Z ekseni: 25 mm; Y ekseni: 30mm |
Konumlandırma Yöntemi |
3+4 yüksek hassasiyetli otomatik konumlandırma silindiri, tek tuşla konumlandırma ve başlatma |
Yatak Yapısı |
CNC beş taraflı freze merkezinde işlenmiş, ağır hizmet tipi yan asılı yatak |
Tablo Yapısı |
Çok bölgeli vakum adsorpsiyon masası, çok yuvalı tasarım, anında adsorpsiyon/bırakma |
Elektrik Bileşenleri |
Schneider, Omron, CHINT |
Frekans Dönüştürücü |
11KW / 380V |
Vakum Pompası |
7.5KW su halkalı pompa |
Toz Toplayıcı |
5,5KW, yüzer vakum başlığı + merkezi toz toplama yapısı |
Portal |
Beş taraflı portal frezeleme hassas işleme merkezi |
Yükleme Sistemi |
Otomatik askıya alınmış yüzer yükleme |
Boşaltma Sistemi |
Otomatik boşaltma cihazı |
Takım Kalibrasyonu |
Otomatik takım ayarlayıcı, tek tıkla |
Kalite Kontrol |
Teslimattan önce 72 saatlik sürekli test |
Malzeme |
Uygunluk |
Tipik Uygulama |
Notlar |
PET parlak paneller |
Harika |
Dolap kapakları, gardırop cepheleri |
Askıya alınmış besleme yüzey çiziklerini önler |
Lake paneller |
Harika |
Yüksek kaliteli mobilya cepheleri |
Yükleme sırasında sıfır temas, bitişi korur |
Kaplama tahtaları |
Harika |
Duvar panelleri, dekoratif kapılar |
Kenar hasarı olmadan vakum tutma |
MDF |
Harika |
Dolap kutuları, raflar |
Standart yuvalama malzemesi |
Kontrplak |
Harika |
Dolap karkasları, çekmeceler |
Servo sürücü yoğunluk değişimini yönetir |
Melamin kurulu |
İyi |
Bütçe kabine panelleri |
Doğru sıkıştırma biti yönünü sağlayın |
Sunta |
İyi |
Ekonomik mobilyalar |
Daha düşük ilerleme hızı gerektirebilir |
Ana mobilya ürünleri: Özel gardıroplar, mutfak dolapları, ayakkabı dolapları, duvar panelleri ve iç kapılar.
Fabrikanız halihazırda manuel yüklemeli standart bir yerleştirme CNC router çalıştırıyorsa, D5S sipariş hacmi arttıkça artan üç sorunu giderir:
1. Yükleme sırasında yüzey hasarı. İterek beslemeli yükleme slaytları, yüksek parlaklıktaki ve kaplamalı panelleri çizen sayfaları masanın üzerinde kaydırır. Askıya alınmış yüzer yükleme bu teması ortadan kaldırır. Yükleme sırasında yüksek parlaklığa sahip levhaların %3-5'inin hasar gördüğü fabrikalar için D5S, bu kaybı doğrudan telafi eder.
2. Manüel kart elleçleme darboğazı. Tam 4×8 veya 5×10 sayfaların manuel olarak yüklenmesi ve boşaltılması, iki operatör gerektirir ve döngü süresini, kartları ne kadar hızlı hareket ettirebileceklerine göre sınırlar. D5S döngünün her iki ucunu da otomatikleştirir, böylece makineyi tek bir operatör yönetir ve panel başına işçilik maliyeti düşer.
3. Takım değiştirme kesintileri. Otomatik takım ayarlayıcıya sahip 12 takımlı doğrusal ATC, karma çalışma programlarının (kesme, delme, kanal açma, profil açma) operatör müdahalesi olmadan çalıştırılması anlamına gelir. Makine tüm süreci yönetir ve operatör bir sonraki çalıştırma için kalite kontrollerine ve malzeme hazırlığına odaklanır.
SUPERSTAR CNC, D5S'yi Shandong Eyaleti, Qihe İlçesindeki tesisimizde üretmektedir. Üretim süreci dikey olarak entegre edilmiştir:
Çerçeve imalatı: Perçinleme, tavlama, kumlama ve işleme kendi bünyesinde tamamlandı
Yatak tedavisi: Çerçeve mukavemetini sağlamak ve deformasyonu önlemek için su verme ve temperleme işlemi
Portal işleme: Hassas yüzey işleme için beş taraflı portal frezeleme merkezi
Sac metal işleme: Özel muhafazalar ve yerinde üretilen yapısal bileşenler
Montaj ve test: Her makine, sevkıyattan önce iş mili performansını, takım değiştirici hizalamasını, vakum tablasını tutmayı ve toz toplamayı kapsayan 72 saatlik sürekli operasyonel teste tabi tutulur
Bu entegrasyon, kritik bileşenleri dışarıdan temin etmek yerine tüm üretim zincirini kontrol ettiğimiz anlamına geliyor. Bu aynı zamanda yedek parça bulunabilirliğinin üçüncü taraf tedarikçiler yerine doğrudan fabrikadan yönetildiği anlamına da gelir.
Fiyat teklifi istemeden önce ekibinizle aşağıdakileri onaylayın, böylece D5S konfigürasyonunu üretim gereksinimlerinize göre eşleştirebiliriz:
Öğe |
Neden Önemlidir? |
Panel boyutları (en yaygın ve en büyük) |
1300×2800mm çalışma alanının yeterli olup olmadığını veya daha büyük bir formatın gerekli olup olmadığını belirler |
Malzeme türleri (PET, lake, kaplama, MDF vb.) |
Askıya alınmış beslemenin malzemeleriniz için doğru yükleme yaklaşımı olduğunu doğrular |
Günlük çıktı hedefi (vardiya başına panel) |
Tek vardiyada mı yoksa çift vardiyada mı otomasyonun gerekli olduğunu değerlendirmeye yardımcı olur |
Mevcut CAM/yerleştirme yazılımı |
Denetleyici uyumluluğunu ve son işlemci kullanılabilirliğini sağlar |
Atölye zemin alanı ve düzeni |
Otomatik yükleme/boşaltma, makinenin kapladığı alanın ötesinde ek alan gerektirir |
Elektrik ve hava beslemesi |
Makine, pnömatik sistemler için 380V güce ve temiz basınçlı havaya ihtiyaç duyar; kurulumdan önce basınç gereksinimini doğrulayın |
Üretiminiz yan (yatay) delik delmeyi içeriyorsa, D5S bizim makinemizle eşleştirilebilir. CX-1625 Yan Delme Makinesi . Komple panel mobilya üretim hattı için
ATC CNC router seçeneklerini değerlendiren alıcılar için ATC CNC Router ve Standart CNC Router kılavuzu, operasyonel farklılıkları ayrıntılı olarak açıklamaktadır.
D5S, PET parlak paneller için uygun mudur?
Evet. D5S, aktarım sırasında panelleri masa yüzeyinin üzerine kaldıran, yüzey temasının önlenmesine yardımcı olan asılı yüzer yüklemeyi kullanır. Bu, onu geleneksel iterek beslemeli yükleme sırasında çizilmelere karşı hassas olan PET, lake ve diğer parlak kaplamalı paneller için uygun hale getirir.
D5S CNC router'ın çalışma boyutu nedir?
D5S, özel mobilya üretiminde kullanılan standart ve genişletilmiş panel boyutlarına uyum sağlayan 1300mm × 2800mm × 200mm çalışma alanına sahiptir.
Beslemeyi askıya almanın faydası nedir?
Askıya alınmış besleme, paneli yükleme sırasında kaydırmak yerine masa yüzeyinden kaldırır. Bu, parlak ve kaplamalı panellerdeki çiziklerin ana nedeni olan yüzey sürtünmesini ve teması ortadan kaldırır. Standart itmeli beslemeli yükleme bu korumayı garanti edemez.
D5S ATC sistemi kaç alet içerir?
Doğrusal ATC magazini, 12 adet hızlı değiştirilebilir takım barındırır ve makinenin, manüel takım değişiklikleri olmadan tek bir programda frezeleme, delme, kanal açma ve profil oluşturma işlemlerini yürütmesine olanak tanır.
D5S otomatik yükleme ve boşaltmayı destekliyor mu?
Evet. D5S, askıya alınmış yüzer besleme ve otomatik boşaltma cihazı ile otomatik bir yükleme sistemini entegre ederek manuel pano kullanımını ve operatörün iş yükünü azaltır. Bir operatör tüm yükleme-makine-boşaltma döngüsünü yönetebilir.
D5S hangi mobilya ürünlerini işleyebilir?
Özel gardıroplar, mutfak dolapları, ayakkabı dolapları, duvar panelleri ve iç kapılar. MDF, kontrplak, melamin, PET, lake ve kaplama panelleri işler.
D5S teslimattan önce nasıl test edilir?
Her D5S, sevkıyattan önce montaj doğrulaması, iş mili kalibrasyonu, takım değiştirici hizalaması ve vakum tablası performansını kapsayan 72 saatlik sürekli bir test sürecinden geçer.
D5S hangi kontrol sistemini kullanıyor?
Uzaktan sorun giderme özelliğine sahip Tayvan LNC kontrol sistemi. Doğru son işlemci aracılığıyla G kodunu kabul eder. Eşleşen son işlemci dosyasını sağlayabilmemiz için sipariş vermeden önce CAM/yerleştirme yazılımı uyumluluğunuzu doğrulayın.
Hava kompresörüne ihtiyacım var mı?
Evet. ATC sistemi, konumlandırma silindirleri ve toz başlığı temiz, kuru basınçlı hava gerektirir. Kurulumdan önce özel basınç gereksinimini ekibimizle teyit edin.
SUPERSTAR CNC (Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd.), 2003 yılından bu yana Çin'in Shandong Eyaleti, Qihe İlçesindeki fabrikamızdan ağaç işleme CNC yönlendiricileri ve panel mobilya makineleri üretmektedir. Makinelerimiz CE sertifikalıdır ve Avrupa, Kuzey Amerika, Güneydoğu Asya ve Orta Doğu'da 114 ülkede mobilya üreticileri tarafından aktif olarak kullanılmaktadır.
Fabrikadan doğrudan satış yapıyoruz; fiyatı şişiren veya iletişimi filtreleyen distribütörler yok. Mühendislik ekibimiz, standart dışı uygulamalara yönelik OEM konfigürasyonları da dahil olmak üzere makine özelliklerini gerçek üretim gereksinimleriyle eşleştirmek için alıcılarla birlikte çalışır.
Temas etmek:
Telefon/WhatsApp: +86 156 6833 1434
E-posta: admin@cncrouter.cn
Adres: No.7 Mingjia Doğu Yolu, Endüstri Parkı Kuzey Yolunun Güneyi, Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Qihe İlçesi, Shandong Eyaleti, Çin
Seçenekleri değerlendiriyorsanız ve özel üretim kurulumunuzu görüşmek istiyorsanız, hiçbir yükümlülük altına girmeyen bir danışmanlık için satış ekibimizle iletişime geçin.