自動ロードおよびアンロード機能を備えた D5S ATC CNC ルーター

主な利点の概要:

• 浮遊荷重による浮遊荷重 - 高光沢で傷つきやすいパネルの表面接触ゼロ

• 12 個のクイックチェンジツールを備えた 9KW 空冷リニア ATC スピンドル

• 自動積み下ろし - 1 人のオペレーターが全サイクルを管理可能

• リモートトラブルシューティング機能を備えた台湾 LNC コントロール

• 出荷前に72時間の継続テスト

• 即時吸着・脱着機能を備えたマルチゾーン真空テーブル

このマシンが適合する場所

D5S は、傷つきやすい素材を加工し、手作業による基板の取り扱いを減らす必要があるパネル家具工場向けに構築されています。次の運用シナリオに対応します。

最適な用途: バッチ カスタマイズ プロジェクトを実行する中小規模の家具工場 (オペレーター 10 ～ 50 人)、および高光沢パネル処理用の専用ネスティング ステーションを追加する大規模な工場。

主な特長

吊り下げられたフローティングロード - 傷つきやすいパネルを保護

D5S は、搬送中にパネルをテーブル上でスライドさせるのではなく、テーブル表面上にパネルを持ち上げる自動フローティング ローディング システムを使用しています。これが、標準的なプッシュフィード ネスティング マシンとの主な差別化点です。PET、ラッカー塗装、および高光沢コーティングされたパネルは、表面接触がなく、エッジの隆起や角の擦り傷もなく、カッティング テーブルに到着します。

高光沢のキャビネットドアや装飾壁パネルを生産している工場では、搬入時の表面損傷が材料廃棄の主な原因となります。給餌を一時停止すると、そのような故障モードが解消されます。

自動ロードおよびアンロード - オペレーター 1 人の生産サイクル

ローディング システムはシートを真空テーブルに自動的に供給し、アンローディング デバイスは完成したパネルをコンベアまたはスタッキング エリアに取り出します。ロード、マシン、アンロードの全サイクルは、2 人または 3 人の手動でボードを処理するのではなく、1 人のオペレーターが監視して実行されます。

この構成により、パネルあたりの人件費が直接削減され、手動シート処理のボトルネックが解消されます。手動シート処理は、通常、自動化を行わないネスティング生産ラインで最も遅いステップです。

9KW空冷リニアATCスピンドル

JST 9KW 空冷スピンドルはリニア ATC システムを駆動します。空冷により、水冷システムのメンテナンスの必要がなく、冷却装置や冷却剤の交換が不要で、寒冷地の作業場でも漏れのリスクがありません。スピンドルは、MDF、合板、メラミン、ベニヤ、無垢材の切断、溝入れ、輪郭加工を生産送り速度で処理します。

9KW の出力範囲は、コーティングされたボードのきれいなエッジ仕上げに必要な高いスピンドル速度を維持しながら、密度の高い広葉樹や複合パネルに十分なトルクを提供します。

12 ツール リニア マガジン — 1 サイクルで複数のプロセスを実行

リニアツールチェンジャーは 12 個のクイックチェンジツールを保持し、プログラム実行中に 3 ～ 8 秒でツールを切り替えます。一般的なキャビネット パネル プログラムでは、プロファイルの切断には圧縮ビット、ヒンジ カップにはドリル ビット、面取りには V ビット、溝切りにはスロット カッターが使用されます。これらはすべて、オペレーターの介入なしで 1 サイクルで完了します。

自動ツール セッター (下記を参照) と組み合わせると、工具の長さのオフセットが自動的に測定され、保存されるため、手動で Z ゼロ調整を行わなくても、すべての工具が正しい深さに切削されます。

台湾 LNC コントロールとリモート トラブルシューティング

LNC 制御システムは、ネスト ソフトウェアとマシン間のインターフェイスを提供します。標準 CAM プログラム (Cabinet Vision、Alphacam、ArtCAM、Haixun) の G コードをサポートし、トラブルシューティングのためのリモート接続が含まれています。

リモート サポートとは、問題が発生したときに、SUPERSTAR CNC 技術者が現場訪問を待たずにコントローラに接続して問題を診断できることを意味します。オンサイトのサービス応答に数日から数週間かかる地域の工場では、この機能によりダウンタイムが大幅に短縮されます。

オートツールセッター — ワンクリックキャリブレーション

自動ツールセッターは、各プログラムの開始時または工具の交換時に工具長オフセットを測定します。オペレータがツールをマガジンに配置すると、機械が校正センサーに接触してオフセットを記録します。手動で Z ゼロ調整する必要はありません。

これにより、工具を交換しても一貫した切り込み深さが保証され、オペレータがビット交換後に工具長の更新を忘れた場合に発生する寸法誤差が排除されます。

マルチゾーン真空テーブル

バキュームテーブルは多点吸着のマルチスロット設計を採用しています。真空ゾーンは個別にアクティブ化できるため、大きなパネルではシート全体の吸着を利用しながら、テーブルの一部で小さな部品を実行できます。

このシステムは即時吸着 (真空がかかるとすぐにパネルが保持される) と即時解放 (真空が解除されるとすぐにパネルが自由にアンロードされる) を実現し、シート間のサイクル タイムを高速に保ちます。

5.5KW集塵システム

フローティング真空フードを備えた 5.5KW 集塵機が切断点で粉塵を捕捉し、中央の集塵構造がテーブル全体の吸引を管理します。フローティングフードはルーティング中にスピンドルに追従し、移動する切断での抽出効率を維持します。

高光沢パネルの製造では、標準のメラミンよりも塵の管理が重要です。テーブルの表面に残った研磨粉塵は、次にロードされるシートに傷を付ける可能性があります。統合システムはこれに直接対処します。

頑丈な横吊りベッド

ベッド構造は高精度の高耐久横吊り設計で、大型 CNC 5 面フライスセンターで加工されています。フレームには焼き入れと焼き戻しのプロセスが施され、構造の安定性を確保し、長年の連続運転による変形を防ぎます。

一体型の貫通型ラックにより、ガントリーが作業範囲全体にわたって位置決め精度を維持することが保証され、これは長いパネルの切断品質に直接影響します。

技術仕様

材料と用途

主な家具製品: カスタムワードローブ、キッチンキャビネット、靴箱、壁パネル、室内ドア。

パネル家具の製造に D5S が重要な理由

現在、工場で標準的なネスティング CNC ルーターを手動ローディングで稼働させている場合、D5S は注文量が増えるにつれて悪化する 3 つの問題に対処します。

1. 積載時の表面損傷。 プッシュフィードでシートをテーブル上にスライドさせると、高光沢パネルやコーティングされたパネルに傷がつきます。吊り下げられたフローティング荷重により、この接触が解消されます。搬入時に高光沢シートの 3 ～ 5% が損傷した工場では、D5S がその損失を直接回復します。

2. 手動によるボード処理のボトルネック。 4×8 または 5×10 シート全体を手動でロードおよびアンロードするには 2 人のオペレータが必要で、サイクル タイムは基板をどれだけ速く移動できるかに制限されます。 D5S はサイクルの両端を自動化するため、1 人のオペレーターが機械を管理し、パネルあたりの人件費が削減されます。

3. 工具交換の中断。 自動ツールセッターを備えた 12 ツールのリニア ATC により、混合作業プログラム (切断、穴あけ、溝入れ、倣い加工) がオペレーターの介入なしで実行されます。機械が一連の作業をすべて処理し、オペレーターは品質チェックと次の実行に向けた材料の準備に集中します。

製造と品質管理

SUPERSTAR CNC は、山東省七河県の施設で D5S を製造しています。生産プロセスは垂直統合されています。

• フレーム製造： リベット打ち、焼きなまし、ショットブラスト、機械加工を社内で完了

• ベッド処理： フレームの強度を確保し、変形を防ぐための焼き入れおよび焼き戻し処理

• ガントリー加工： 精密表面加工用の5面ガントリーミーリングセンター

• 板金加工: カスタムエンクロージャと構造コンポーネントを現場で製造

• 組み立てとテスト: すべての機械は出荷前に、スピンドルの性能、ツールチェンジャーの調整、バキュームテーブルの保持、および集塵を含む 72 時間の連続動作テストを受けます。

この統合は、重要なコンポーネントをアウトソーシングするのではなく、製造チェーン全体を当社が管理することを意味します。また、スペアパーツの入手可能性がサードパーティのサプライヤー経由ではなく工場から直接管理されることも意味します。

構成と購入に関する注意事項

見積もりをリクエストする前に、D5S 構成を実稼働要件に適合させることができるように、次の点をチームに確認してください。

生産に側面 (水平) 穴加工が含まれる場合、D5S を当社の D5S と組み合わせることができます。 CX-1625サイドドリリングマシン。 完全なパネル家具生産ライン用の

ATC CNC ルーターのオプションを評価している購入者向けに、 ATC CNC ルーターと標準 CNC ルーターのガイドでは、 動作の違いについて詳しく説明しています。

よくある質問

D5S は PET 高光沢パネルに適していますか?

はい。 D5S は、搬送中にパネルをテーブル表面より上に持ち上げる吊り下げ式フローティング荷重を使用し、表面接触を防ぎます。これにより、従来のプッシュフィード読み込み中に傷がつきやすい PET、ラッカー塗装、その他の高光沢コーティングされたパネルに適しています。

D5S CNCルーターのワークサイズはどれくらいですか？

D5S の作業領域は 1300mm × 2800mm × 200mm で、カスタム家具の製造で使用される標準および拡張パネル サイズに対応します。

中断給餌の利点は何ですか?

サスペンドフィードでは、積載中にパネルを滑らせるのではなく、テーブル表面からパネルを持ち上げます。これにより、高光沢パネルやコーティングされたパネルの傷の主な原因である表面の摩擦と接触が排除されます。標準のプッシュフィード ロードでは、この保護を保証できません。

D5S ATC システムにはいくつのツールが搭載されていますか?

リニア ATC マガジンには 12 個のクイックチェンジ ツールが収納されており、手動でツールを交換することなく、機械が単一のプログラムでルーティング、穴あけ、溝入れ、およびプロファイリング操作を実行できるようになります。

D5S は自動ロードおよびアンロードをサポートしていますか?

はい。 D5Sは、吊り下げフローティングフィードを備えた自動ローディングシステムと自動アンロード装置を統合し、手作業による基板の取り扱いとオペレータの負担を軽減します。 1 人のオペレーターが、ロード、マシン、アンロードのサイクル全体を管理できます。

D5S ではどのような家具製品を処理できますか?

カスタムのワードローブ、キッチンキャビネット、靴のキャビネット、壁パネル、室内ドア。 MDF、合板、メラミン、PET、ラッカー塗装、ベニヤパネルを扱います。

D5S は出荷前にどのようにテストされますか?

すべての D5S は、出荷前に組み立て検証、スピンドル校正、ツールチェンジャーの調整、真空テーブルの性能を含む 72 時間の連続テストプロセスを受けます。

D5Sはどのような制御システムを使用していますか?

リモートトラブルシューティング機能を備えた台湾の LNC 制御システム。適切なポストプロセッサを通じて G コードを受け入れます。適合するポストプロセッサ ファイルを提供できるよう、ご注文前に CAM/ネスティング ソフトウェアの互換性をご確認ください。

エアコンプレッサーは必要ですか?

はい。 ATC システム、位置決めシリンダー、ダスト フードには、清潔で乾燥した圧縮空気が必要です。設置前に特定の圧力要件を当社のチームに確認してください。

スーパースターCNCについて

SUPERSTAR CNC (済南金盛興機械製造有限公司) は、2003 年以来、中国山東省七河県の工場で木工 CNC ルーターとパネル家具機械を製造してきました。当社の機械は CE 認定を受けており、ヨーロッパ、北米、東南アジア、中東の 114 か国の家具メーカーで積極的に使用されています。

当社は工場から直接販売します。販売代理店による価格のつり上げや通信のフィルタリングはありません。当社のエンジニアリング チームはバイヤーと協力して、非標準アプリケーション向けの OEM 構成を含む、機械の仕様を実際の生産要件に適合させます。

接触：

• 電話/WhatsApp: +86 156 6833 1434

• 電子メール: admin@cncrouter.cn

• 住所：中国山東省七河県経済開発区工業団地北路南、明家東路7号

オプションを評価していて、特定の生産セットアップについて相談したい場合は、当社の営業チームにお問い合わせください。義務はありません。