Mga pag-iingat para sa pagpapadulas ng CNC cutting machine equipment

Tulad ng alam nating lahat, hindi lamang ang kalidad ng makinarya at kagamitan ng CNC ay dapat na mahusay, ngunit ang pagpapanatili sa panahon at pagkatapos ng paggamit ay napakahalaga din . Maraming mga operator ang hindi pamilyar sa pagpapanatili, at kadalasan ay may mga hindi pagkakaunawaan sa ilang pang-araw-araw na gawi. Pagkatapos ng mahabang panahon, madalas silang nagdudulot ng pinsala sa kagamitan. Mahalaga ang pagpapanatili bilang karagdagan sa inspeksyon, pagsasaayos, at pangkabit ng mga makinarya at kagamitang elektrikal. Ito ay pagpapadulas.

1. Blindly magdagdag ng lubricating oil

Ang pagpapadulas ay hindi gaanong simple. Ito ay isang agham na komprehensibong gumagamit ng mga pangunahing teorya tulad ng fluid mechanics, solid mechanics, materials science, applied mathematics, at physical chemistry para pag-aralan ang mga prinsipyo ng lubrication, lubricating materials at lubrication method, at kontrolin ang nakakapinsalang friction at wear. Ang lubricating oil ay isang bahagi lamang ng lubrication.

Ang pagpapadulas ng isang piraso ng kagamitan ay aktwal na nagsisimula sa yugto ng disenyo nito, at ito ay tumatakbo sa buong buhay ng serbisyo ng kagamitan.

2. Ang labis na pagdaragdag ay mas makakasama kaysa makabubuti

Hindi ito ang kaso. Sa madaling salita, ang mga tao ay nagdaragdag ng lubricating oil sa pagitan ng dalawang friction surface upang makabuo ng manipis na pelikula ng langis sa dalawang friction surface upang maiwasan ang direktang kontak, at sa gayon ay mabawasan ang pagkasira.

Gayunpaman, isinasaalang-alang ang ilang mga side effect ng pagdaragdag ng lubricating oil, mahigpit na kontrolin ang dami ng langis na idinagdag. Halimbawa, sa isang reducer, upang mabawasan ang paglaban ng paggalaw ng gear at ang pagtaas ng temperatura ng langis, ang lalim ng gear na nahuhulog sa langis ay dapat na 1 hanggang 2 ngipin ang taas. Ang halaga ng gasolina para sa mataas na bilis ay dapat na mas mababa.

3. Magdagdag ng lubricating oil sa kalooban

Ang pagpili ng mga pampadulas ng kagamitan ay depende sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng makina, kapaligiran sa pagtatrabaho, mga partikular na katangian ng ibabaw ng friction, at iba't ibang mga pamamaraan ng pagpapadulas, at ang mga uri at grado ng mga napiling pampadulas ay iba rin  . kapag malaki ang load sa bawat unit area ng friction surface ng equipment, dapat piliin ang lubricating oil na may mataas na lagkit at magandang oiliness; Kapag mataas ang working environment temperature ng equipment, lubricating oil na may mas mataas na lagkit, mas mataas na flash point, mas mahusay na oiliness, at mas malakas na stability o grasa na may mas mataas na dropping point ay dapat gamitin;

Kung mas maliit ang agwat sa pagitan ng mga ibabaw ng friction ng kagamitan, mas mababa ang lagkit ng langis ng lubricating; mas magaspang ang ibabaw ng friction, mas malaki ang lagkit ng lubricating oil, at mas maliit ang working taper kung pipiliin ang lubricating oil; ang temperatura ng langis ay mas mataas sa pressure cycle lubrication, Lubricating oil na may mas mataas na lagkit ay dapat gamitin.

Ang mga pampadulas para sa iba't ibang kagamitan ay pinili nang mahigpit ayon sa mga prinsipyo sa itaas at mga resulta ng eksperimentong. Sa normal na mga pangyayari, hindi ito mapapalitan . Kung ito ay papalitan nang basta-basta, sisirain nito ang kapaligiran ng pagpapadulas ng kagamitan, magiging sanhi ng pagkasira at pagkasira ng kagamitan, at magiging sanhi ng pagkalugi sa ekonomiya.