Zoals we allemaal weten, moet niet alleen de kwaliteit van CNC-machines en -apparatuur uitstekend zijn, maar is ook het onderhoud tijdens en na gebruik van groot belang . Veel operators zijn niet bekend met onderhoud en er bestaan vaak misverstanden over sommige dagelijkse gewoonten. Na lange tijd veroorzaken ze vaak schade aan de apparatuur. Onderhoud is belangrijk naast het inspecteren, afstellen en bevestigen van machines en elektrische apparatuur. Het is smering.
1. Voeg blind smeerolie toe
Smering is niet zo eenvoudig. Het is een wetenschap die uitgebreid gebruik maakt van basistheorieën zoals vloeistofmechanica, vastestofmechanica, materiaalkunde, toegepaste wiskunde en fysische chemie om de principes van smering, smeermaterialen en smeermethoden te bestuderen en schadelijke wrijving en slijtage te beheersen. Smeerolie is slechts een onderdeel van de smering.
Het smeren van een apparaat begint feitelijk al in de ontwerpfase en loopt gedurende de gehele levensduur van het apparaat.
2. Overmatige toevoeging zal meer kwaad dan goed doen
Dit is niet het geval. Simpel gezegd voegen mensen smeerolie toe tussen de twee wrijvingsoppervlakken om een dunne oliefilm op de twee wrijvingsoppervlakken te vormen om direct contact te voorkomen en zo de slijtage te verminderen.
Houd echter rekening met enkele bijwerkingen van het toevoegen van smeerolie en controleer de hoeveelheid toegevoegde olie strikt. Om bijvoorbeeld de weerstand van de tandwielbeweging en de temperatuurstijging van de olie te verminderen, moet de diepte van het tandwiel ondergedompeld in de olie bijvoorbeeld 1 tot 2 tanden hoog zijn. De hoeveelheid brandstof voor hoge snelheid moet minder zijn.
3. Voeg naar wens smeerolie toe
De keuze van smeermiddelen voor apparatuur hangt af van de werkomstandigheden van de machine, de werkomgeving, specifieke kenmerken van het wrijvingsoppervlak en verschillende smeermethoden, en de typen en kwaliteiten van de geselecteerde smeermiddelen zijn ook verschillend. Voor apparatuur met hoge rotatiesnelheid en sterk vormeffect moet smeerolie met een lage viscositeit worden geselecteerd; wanneer de belasting per oppervlakte-eenheid van het wrijvingsoppervlak van de apparatuur groot is, moet smeerolie met een hoge viscositeit en goede vettigheid worden geselecteerd; wanneer de werkomgevingstemperatuur van de apparatuur hoog is, moet smeerolie met een hogere viscositeit, een hoger vlampunt, een betere vettigheid en een sterkere stabiliteit of vet met een hoger druppelpunt worden gebruikt;
Hoe kleiner de opening tussen de wrijvingsoppervlakken van de apparatuur, hoe lager de viscositeit van de smeerolie zou moeten zijn; hoe ruwer het wrijvingsoppervlak, hoe groter de viscositeit van de smeerolie moet zijn, en hoe kleiner de werkconus moet zijn als de smeerolie wordt gekozen; de olietemperatuur is hoger bij de drukcyclussmering. Er moet smeerolie met een hogere viscositeit worden gebruikt.
Smeermiddelen voor verschillende apparatuur worden strikt geselecteerd volgens de bovenstaande principes en experimentele resultaten. Onder normale omstandigheden kan het niet worden vervangen . Als het willekeurig wordt vervangen, zal dit de smeeromgeving van de apparatuur vernietigen, ervoor zorgen dat de apparatuur verslijt en economische verliezen veroorzaken.
