Mint mindannyian tudjuk, nemcsak a CNC gépek és berendezések minőségének kell kiválónak lennie, hanem a használat közbeni és utáni karbantartás is nagyon fontos . Sok kezelő nem ismeri a karbantartást, és gyakran előfordulnak félreértések egyes napi szokásaikban. Hosszú idő után gyakran kárt okoznak a berendezésben. A karbantartás a gépek és elektromos berendezések ellenőrzése, beállítása, rögzítése mellett fontos. Ez kenés.
1. Vakon adjon hozzá kenőolajat
A kenés nem ilyen egyszerű. Ez egy olyan tudomány, amely átfogóan alkalmaz olyan alapvető elméleteket, mint a folyadékmechanika, szilárdanyag-mechanika, anyagtudomány, alkalmazott matematika és fizikai kémia a kenés, a kenőanyagok és a kenési módszerek elveinek tanulmányozására, valamint a káros súrlódás és kopás szabályozására. A kenőolaj csak egy része a kenésnek.
Egy berendezés kenése tulajdonképpen a tervezési szakasztól kezdődik, és a berendezés teljes élettartamán keresztül lezajlik.
2. A túlzott kiegészítés többet árt, mint használ
Ez nem így van. Egyszerűen fogalmazva, az emberek kenőolajat adnak a két súrlódó felület közé, hogy vékony olajréteget képezzenek a két súrlódó felületen, elkerülve ezzel a közvetlen érintkezést, ezáltal csökkentve a kopást.
Figyelembe véve azonban a kenőolaj hozzáadásának néhány mellékhatását, szigorúan ellenőrizze a hozzáadott olaj mennyiségét. Például egy reduktorban a fogaskerék mozgásának ellenállásának és az olaj hőmérséklet-emelkedésének csökkentése érdekében az olajba merített fogaskerék mélysége 1-2 fogmagasság legyen. A nagy sebességű üzemanyag mennyiségének kevesebbnek kell lennie.
3. Tetszés szerint adjon hozzá kenőolajat
A berendezés-kenőanyagok kiválasztása a gép munkakörülményeitől, a munkakörnyezettől, a súrlódó felület sajátos jellemzőitől és a különböző kenési módszerektől függ, valamint a kiválasztott kenőanyagok típusai és minőségei is eltérőek.A nagy forgási sebességű és erős formáló hatású berendezésekhez alacsony viszkozitású kenőolajat kell választani; ha a berendezés súrlódó felületének egységnyi területére eső terhelés nagy, nagy viszkozitású és jó olajosságú kenőolajat kell választani; Ha a berendezés munkakörnyezeti hőmérséklete magas, akkor magasabb viszkozitású, magasabb lobbanáspontú, jobb olajosságú és erősebb stabilitású kenőolajat vagy magasabb csepppontú zsírt kell használni;
Minél kisebb a rés a berendezés súrlódó felületei között, annál kisebbnek kell lennie a kenőolaj viszkozitásának; minél durvább a súrlódó felület, annál nagyobbnak kell lennie a kenőolaj viszkozitásának, és annál kisebbnek kell lennie a munkakúpnak, ha a kenőolajat választják; az olaj hőmérséklete magasabb a nyomásciklusos kenésnél, magasabb viszkozitású kenőolajat kell használni.
A különböző berendezések kenőanyagait szigorúan a fenti elvek és a kísérleti eredmények alapján választják ki. Normál körülmények között nem cserélhető . Ha önkényesen cserélik ki, az tönkreteszi a berendezés kenési környezetét, a berendezés elhasználódását és elhasználódását, valamint gazdasági veszteségeket okoz.
