Forfatter: Superstar Udgivelsestid: 15-12-2021 Oprindelse: websted
Som vi alle ved, skal ikke kun kvaliteten af CNC-maskiner og udstyr være fremragende, men vedligeholdelsen under og efter brug er også meget vigtig . Mange operatører er ikke fortrolige med vedligeholdelse, og der er ofte misforståelser i nogle daglige vaner. Efter lang tid forårsager de ofte skader på udstyret. Vedligeholdelse er vigtig ud over inspektion, justering og fastgørelse af maskiner og elektrisk udstyr. Det er smøring.
1. Tilsæt blindt smøreolie
Smøring er ikke så simpelt. Det er en videnskab, der i vid udstrækning bruger grundlæggende teorier som væskemekanik, fast mekanik, materialevidenskab, anvendt matematik og fysisk kemi til at studere principperne for smøring, smørematerialer og smøremetoder og kontrollere skadelig friktion og slid. Smøreolie er kun en del af smøringen.
Smøringen af et stykke udstyr starter faktisk fra dets designstadium, og det løber gennem hele udstyrets levetid.

2. Overdreven tilsætning vil gøre mere skade end gavn
Dette er ikke tilfældet. Enkelt sagt tilføjer folk smøreolie mellem de to friktionsflader for at danne en tynd oliefilm på de to friktionsflader for at undgå direkte kontakt og derved reducere slid.
Men i betragtning af nogle bivirkninger ved at tilføje smøreolie, skal du nøje kontrollere mængden af tilsat olie. For eksempel, i en reducering, for at reducere modstanden af gearbevægelsen og oliens temperaturstigning, skal dybden af gearet nedsænket i olien være 1 til 2 tænders højde. Mængden af brændstof til høj hastighed bør være mindre.
3. Tilsæt smøreolie efter behag
Valget af udstyrssmøremidler afhænger af maskinens arbejdsforhold, arbejdsmiljø, specifikke egenskaber ved friktionsoverfladen og forskellige smøremetoder, og typerne og kvaliteterne af de valgte smøremidler er også forskellige.For udstyr med høj rotationshastighed og stærk formningseffekt bør smøreolie med lav viskositet vælges; når belastningen pr. arealenhed af udstyrets friktionsoverflade er stor, bør smøreolie med høj viskositet og god olieagtighed vælges;Når udstyrets arbejdsmiljøtemperatur er høj, bør der anvendes smøreolie med højere viskositet, højere flammepunkt, bedre olieagtighed og stærkere stabilitet eller fedt med højere faldpunkt;
Jo mindre afstanden er mellem udstyrets friktionsoverflader, jo lavere skal smøreoliens viskositet være; jo grovere friktionsoverfladen er, jo større skal smøreoliens viskositet være, og jo mindre skal arbejdstilspidsningen være, hvis smøreolien vælges; olietemperaturen er højere i trykcyklussmøringen. Der bør anvendes smøreolie med højere viskositet.
Smøremidler til forskelligt udstyr vælges strengt i henhold til ovenstående principper og eksperimentelle resultater. Under normale omstændigheder kan den ikke udskiftes . Hvis det udskiftes vilkårligt, vil det ødelægge udstyrets smøremiljø, få udstyret til at slides og forårsage økonomiske tab.
Forskellen mellem stepmotor og servomotor - den seneste guide
De vigtigste faktorer, der påvirker graveringskvaliteten af CNC graveringsmaskine
Træbearbejdning CNC-fræsermaskine til udsatte problemer og deres løsninger
Hvordan undgår man, at CNC-træbearbejdningsgraveringsmaskinen beskadiger bordet?
CNC graveringsmaskine - hvor meget koster en træbearbejdningsgraveringsmaskine
Sådan indstilles kniven til træskæremaskinen - den seneste guide
Problemer, der skal være opmærksomme på af operatører af træskæremaskine