CNC切断機設備の潤滑に関する注意事項

ご存知のとおり、CNC 機械や装置は品質が優れているだけでなく、 使用中および使用後のメンテナンスも非常に重要です。メンテナンスに不慣れなオペレーターも多く、日常生活での誤解も少なくありません。長期間使用すると、機器に損傷を与えることがよくあります。機械や電気機器の点検、調整、固定だけでなく、メンテナンスも重要です。潤滑です。

1. やみくもに潤滑油を追加する

潤滑はそれほど単純ではありません。流体力学、固体力学、材料科学、応用数学、物理化学などの基礎理論を総合的に用いて、潤滑の原理、潤滑材料、潤滑方法を研究し、有害な摩擦や摩耗を制御する学問です。潤滑油は潤滑の一部にすぎません。

機器の潤滑は実際には設計段階から始まり、機器の耐用年数全体にわたって行われます。

2. 過剰な添加は良いことよりも害を及ぼす

これは事実ではありません。簡単に言えば、2 つの摩擦面の間に潤滑油を追加して、2 つの摩擦面に薄い油の膜を形成して直接接触を避け、摩耗を軽減します。

ただし、潤滑油の添加による副作用を考慮し、添加量は厳重に管理してください。例えば減速機では、歯車の動きの抵抗やオイルの温度上昇を軽減するために、オイルに浸る歯車の深さは歯高さ1～2枚分必要となります。高速の場合は燃料の量を少なくする必要があります。

3. 必要に応じて潤滑油を追加します

機器の潤滑油の選択は、機械の使用条件、作業環境、摩擦面の特性、潤滑方法の違いによって決まり、選択する潤滑剤の種類やグレードも異なります。回転速度が高く、成形効果が強い機器の場合は、 低粘度の潤滑油を選択する必要があります。装置の摩擦面の単位面積当たりの荷重が大きい場合には、粘度が高く油性の良い潤滑油を選択する必要があります。装置の使用環境温度が高い場合には、粘度が高く、引火点が高く、油性が良く、安定性が強い潤滑油または滴点の高いグリースを使用する必要があります。

機器の摩擦面間の隙間が小さいほど、潤滑油の粘度は低くなければなりません。摩擦面が粗いほど潤滑油の粘度は大きくなり、潤滑油を選択する場合は作動テーパを小さくする必要があります。圧力サイクル潤滑では油温が高くなるため、より粘度の高い潤滑油を使用する必要があります。

さまざまな機器用の潤滑剤は、上記の原理と実験結果に従って厳密に選択されます。 通常の状況では交換できません。勝手に交換すると装置の潤滑環境が破壊され、装置の磨耗や経済的損失が発生します。