Συγγραφέας: Superstar Ώρα δημοσίευσης: 2021-11-16 Προέλευση: Τοποθεσία
Τα τελευταία νέα έφεραν σε όλους γνώση ότι οι κύριοι λόγοι ακτινικής εκροής περιλαμβάνουν την πρόσκρουση της ακτινικής εκροής του ίδιου του άξονα, τον αντίκτυπο της ασυνέπειας μεταξύ του κέντρου του εργαλείου και του κέντρου περιστροφής του άξονα και τον αντίκτυπο της συγκεκριμένης τεχνολογίας επεξεργασίας. Σε αυτό το τεύχος, θα μάθουμε για μεθόδους μείωσης της ακτινικής εξάντλησης των εργαλειομηχανών φρέζας CNC . Ας ρίξουμε μια ματιά στο πώς να μειώσετε την ακτινική εξάντληση.

Εργαλειομηχανές φρεζαρίσματος CNC
Τρόποι μείωσης της ακτινικής εκροής
Η ακτινική διαρροή του εργαλείου κατά τη μηχανική κατεργασία οφείλεται κυρίως στο ότι η ακτινική δύναμη κοπής επιδεινώνει την ακτινική διαρροή. Επομένως, η μείωση της ακτινικής δύναμης κοπής είναι μια σημαντική αρχή για τη μείωση της ακτινικής διαρροής. Οι ακόλουθες μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη μείωση της ακτινικής εκροής:
1. χρησιμοποιήστε αιχμηρά μαχαίρια
Επιλέξτε μια μεγαλύτερη γωνία κλίσης του εργαλείου για να κάνετε το εργαλείο πιο αιχμηρό για να μειώσετε τη δύναμη κοπής και τους κραδασμούς. Επιλέξτε μια μεγαλύτερη γωνία διάκενου του εργαλείου για να μειώσετε την τριβή μεταξύ της κύριας επιφάνειας διάκενου του εργαλείου και του ελαστικού στρώματος ανάκτησης της επιφάνειας μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι τους κραδασμούς. Ωστόσο, η γωνία κλίσης και η γωνία πλάτης του εργαλείου δεν μπορούν να επιλεγούν πολύ μεγάλες, διαφορετικά η αντοχή και η περιοχή απαγωγής θερμότητας του εργαλείου θα είναι ανεπαρκείς. Επομένως, είναι απαραίτητο να επιλέξετε διαφορετικές γωνίες κλίσης εργαλείου και γωνίες πλάτης σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες. Η ακατέργαστη κατεργασία μπορεί να είναι μικρότερη, αλλά στην τελική κατεργασία, για να ληφθεί υπόψη η μείωση της ακτινικής εκροής του εργαλείου, θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη για να γίνει το εργαλείο πιο αιχμηρό.
2. χρησιμοποιήστε δυνατά εργαλεία
Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι για να αυξήσετε την αντοχή του εργαλείου. Το ένα είναι να αυξήσετε τη διάμετρο της θήκης εργαλείου. Με την ίδια ακτινική δύναμη κοπής, η διάμετρος της βάσης εργαλείου αυξάνεται κατά 20%, και η ακτινική διαρροή του εργαλείου μπορεί να μειωθεί κατά 50%. Το δεύτερο είναι να μειώσετε το μήκος του εργαλείου που προεξέχει. Όσο μεγαλύτερο είναι το μήκος του εργαλείου που προεξέχει, τόσο μεγαλύτερη είναι η παραμόρφωση του εργαλείου κατά την επεξεργασία. Όταν η επεξεργασία βρίσκεται σε συνεχή αλλαγή, η ακτινική εκροή του εργαλείου θα συνεχίσει να αλλάζει, με αποτέλεσμα ένα τεμάχιο εργασίας.
3. Η επιφάνεια τσουγκράνας του εργαλείου πρέπει να είναι λεία
Κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, η λεία επιφάνεια τσουγκράνας μπορεί να μειώσει την τριβή των τσιπ στο εργαλείο και μπορεί επίσης να μειώσει τη δύναμη κοπής στο εργαλείο, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή του εργαλείου.
4.οπή κωνικής ατράκτου και καθαρισμός τσοκ
Η κωνική οπή του άξονα και το τσοκ είναι καθαρά και δεν πρέπει να δημιουργούνται σκόνη και υπολείμματα κατά την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας. Όταν επιλέγετε ένα εργαλείο κατεργασίας, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε ένα εργαλείο με μικρότερο μήκος επέκτασης για να φορτώσετε το μαχαίρι και η δύναμη πρέπει να είναι λογική και ομοιόμορφη, όχι πολύ μεγάλη ή πολύ μικρή.
5. Η ποσότητα του μαχαιριού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι λογική
Εάν η ποσότητα του κοπτικού εργαλείου είναι πολύ μικρή, θα παρουσιαστεί το φαινόμενο της ολίσθησης της μηχανικής κατεργασίας, το οποίο θα προκαλέσει τη συνεχή αλλαγή της ακτινικής εκροής του εργαλείου κατά την κατεργασία. Όταν η επεξεργασμένη επιφάνεια δεν είναι λεία, η δύναμη κοπής θα αυξηθεί ανάλογα. Θα προκαλέσει μεγάλη παραμόρφωση του εργαλείου, θα αυξήσει την ακτινική διαρροή του εργαλείου κατά τη μηχανική κατεργασία και επίσης θα κάνει την επεξεργασμένη επιφάνεια να μην είναι λεία.
6.χρησιμοποιήστε το φρεζάρισμα στο φινίρισμα
Καθώς η θέση του διακένου μεταξύ της μολύβδου και του παξιμαδιού αλλάζει κατά το φρεζάρισμα, θα προκαλέσει ανομοιόμορφη τροφοδοσία του πάγκου εργασίας, με αποτέλεσμα κραδασμούς και κραδασμούς, που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής της εργαλειομηχανής και του εργαλείου και την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Κατά το φρεζάρισμα, το πάχος κοπής αλλάζει από μικρό σε μεγάλο, το φορτίο του εργαλείου αλλάζει επίσης από μικρό σε μεγάλο και το εργαλείο είναι πιο σταθερό κατά την επεξεργασία. Λάβετε υπόψη ότι αυτό χρησιμοποιείται μόνο για φινίρισμα και θα πρέπει να χρησιμοποιείται φρεζάρισμα κατά την χονδροποίηση. Αυτό συμβαίνει επειδή η παραγωγικότητα του φρεζαρίσματος είναι υψηλή και η διάρκεια ζωής του εργαλείου μπορεί να είναι εγγυημένη.
7.Χρησιμοποιήστε λογικά υγρό κοπής.
Η λογική χρήση υγρού κοπής, κυρίως διαλύματος νερού ψύξης, έχει μικρή επίδραση στη δύναμη κοπής. Το λάδι κοπής του οποίου η κύρια λειτουργία είναι η λίπανση μπορεί να μειώσει σημαντικά τη δύναμη κοπής. Λόγω της λιπαντικής του δράσης, μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της όψης κεκλιμένου εργαλείου και του τσιπ και μεταξύ της πλευρικής όψης και της επιφάνειας μετάβασης του τεμαχίου εργασίας, μειώνοντας έτσι την ακτινική διαρροή του εργαλείου.
Η πρακτική έχει αποδείξει ότι εφόσον διασφαλίζεται η ακρίβεια κατασκευής και συναρμολόγησης κάθε τμήματος της εργαλειομηχανής και επιλέγονται λογική τεχνολογία και εργαλεία, η επίδραση της ακτινικής διαρροής του εργαλείου στην ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου μπορεί να ελαχιστοποιηθεί.
Η διαφορά μεταξύ βηματικού κινητήρα και σερβοκινητήρα - ο πιο πρόσφατος οδηγός
Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα χάραξης της μηχανής χάραξης CNC
Σύστημα ελέγχου δρομολογητή ξύλου CNC--Ο πιο πρόσφατος οδηγός
Ξυλουργική CNC Router Machine για επιρρεπή προβλήματα και τις λύσεις τους
Πώς να αποφύγετε το μηχάνημα χαρακτικής ξυλουργικής CNC να καταστρέψει το τραπέζι;
Μηχανή χάραξης CNC-πόσο κοστίζει μια μηχανή χάραξης ξυλουργικής
Ο ρόλος των τεσσάρων αξόνων της μηχανής κοπής τεσσάρων αξόνων
Πώς να ρυθμίσετε το μαχαίρι για τη μηχανή κοπής ξύλου - ο πιο πρόσφατος οδηγός
Προβλήματα που πρέπει να προσέξουν οι χειριστές ξυλοκοπτικής μηχανής
Προφυλάξεις για την αυτόματη λειτουργία του μηχανήματος κοπής