CNC freze makinesinin radyal salgısını azaltma yöntemi

Son haber, radyal salgının ana nedenlerinin iş milinin radyal salgısının etkisi, takım merkezi ile iş mili dönüş merkezi arasındaki tutarsızlığın etkisi ve özel işleme teknolojisinin etkisi olduğunu herkesin bilmesini sağladı. Bu sayımızda radyal salgısını azaltmaya yönelik yöntemleri öğreneceğiz CNC freze takımlarının . Radyal salgıyı nasıl azaltacağımıza bir göz atalım.

CNC freze tezgahları

Radyal salgıyı azaltmanın yolları

İşleme sırasında takımın radyal salgısının nedeni radyal kesme kuvvetinin radyal salgıyı arttırmasıdır. Bu nedenle radyal kesme kuvvetinin azaltılması, radyal salgıyı azaltmak için önemli bir prensiptir. Radyal salgıyı azaltmak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:

1. keskin bıçaklar kullan

Kesme kuvvetini ve titreşimi azaltmak amacıyla aleti daha keskin hale getirmek için aletin daha büyük bir eğim açısı seçin. Aletin ana boşluk yüzeyi ile iş parçasının geçiş yüzeyinin elastik geri kazanım katmanı arasındaki sürtünmeyi azaltmak ve böylece titreşimi azaltmak için aletin daha büyük bir boşluk açısı seçin. Ancak takımın talaş açısı ve arka açısı çok büyük seçilemez, aksi takdirde takımın mukavemeti ve ısı yayılım alanı yetersiz kalacaktır. Bu nedenle, spesifik koşullara göre farklı takım talaş açıları ve arka açılarının seçilmesi gerekmektedir. Kaba işleme daha küçük olabilir, ancak finiş işlemede, takımın radyal salgısını azaltmak amacıyla, takımı daha keskin hale getirmek için daha büyük olmalıdır.

2. güçlü araçlar kullanın

Aletin gücünü arttırmanın iki ana yolu vardır. Bunlardan biri takım tutucunun çapını arttırmaktır. Aynı radyal kesme kuvveti altında takım tutucunun çapı %20 oranında artar ve takımın radyal salgısı %50 oranında azaltılabilir. İkincisi, aletin çıkıntılı uzunluğunu azaltmaktır. Aletin çıkıntılı uzunluğu ne kadar büyük olursa, işleme sırasında aletin deformasyonu da o kadar büyük olur. İşleme sürekli olarak değiştiğinde, takımın radyal salgısı değişmeye devam edecek ve bu da bir iş parçasıyla sonuçlanacaktır. Benzer şekilde, işleme yüzeyi düzgün değilse, takımın uzatma uzunluğu %20 oranında azalır ve takımın radyal salgısı da %50 oranında azalır.

3. Aletin talaş yüzeyi düzgün olmalıdır

İşleme sırasında pürüzsüz talaş yüzeyi, talaşların takım üzerindeki sürtünmesini azaltabilir ve ayrıca takım üzerindeki kesme kuvvetini de azaltarak takımın radyal salgısını azaltabilir.

4.iş mili konik deliği ve ayna temizliği

İş mili konik deliği ve ayna temiz olmalı ve iş parçasının işlenmesi sırasında toz ve döküntü oluşmamalıdır. Bir işleme takımı seçerken, bıçağı yüklemek için daha kısa uzatma uzunluğuna sahip bir takım kullanmayı deneyin; kuvvet makul ve eşit olmalı, çok büyük veya çok küçük olmamalıdır.

5. Kullanılan bıçağın miktarı makul olmalı

Kesici takım miktarı çok küçükse, işleme sırasında takımın radyal salgısının sürekli değişmesine neden olacak şekilde işlemede kayma olgusu meydana gelecektir. İşlenen yüzey düzgün olmadığında kesme kuvveti de buna göre artacaktır. Bu, takımda büyük deformasyona neden olur, işleme sırasında takımın radyal salgısını artırır ve ayrıca işlenen yüzeyin pürüzsüz olmamasına neden olur.

6.bitirme işleminde frezelemeyi kullanın

Aşağı frezeleme sırasında kurşun vida ile somun arasındaki boşluk konumu değiştikçe, çalışma tezgahının dengesiz beslenmesine neden olacak, bu da şok ve titreşime neden olacak ve bu da takım tezgahının ve takımın ömrünü ve iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü etkileyecektir. Yukarı frezeleme sırasında kesme kalınlığı küçükten büyüğe değişir, takımın yükü de küçükten büyüğe değişir ve takım işleme sırasında daha stabildir. Bunun yalnızca ince talaş işleme için kullanıldığını ve kaba işleme sırasında aşağı frezelemenin kullanılması gerektiğini unutmayın. Bunun nedeni aşağı frezelemenin üretkenliğinin yüksek olması ve takımın kullanım ömrünün garanti edilebilmesidir.

7.Kesme sıvısını makul şekilde kullanın.

Kesme sıvısının, özellikle de soğutma suyu çözeltisinin makul kullanımının, kesme kuvveti üzerinde çok az etkisi vardır. Ana işlevi yağlama olan kesme yağı, kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltabilir. Yağlama etkisi nedeniyle takım talaş yüzeyi ile talaş arasındaki ve yan yüzey ile iş parçasının geçiş yüzeyi arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, böylece takımın radyal salgısını azaltabilir.

Uygulama, takım tezgahının her bir parçasının üretim ve montajının doğruluğu sağlandığı ve makul teknoloji ve takımlar seçildiği sürece, takımın radyal salgısının iş parçasının işleme doğruluğu üzerindeki etkisinin en aza indirilebileceğini kanıtlamıştır.