Аутор: Суперстар Време објављивања: 16.11.2021 Порекло: Сајт
Последње вести су све довеле до сазнања да су главни разлози радијалног искорењивања утицаја радијалног отклизавања самог вретена, утицаја неусаглашености између центра алата и центра ротације вретена и утицаја специфичне технологије обраде. У овом броју ћемо научити о методама за смањење радијалног струјања ЦНЦ алатних машина за глодање . Хајде да погледамо како да смањимо радијално истицање.
Радијално отпуштање алата током обраде је углавном због тога што радијална сила резања погоршава радијално отпуштање. Због тога је смањење радијалне силе резања важан принцип за смањење радијалног одступања. Следеће методе се могу користити за смањење радијалног испадања:
1. користите оштре ножеве
Изаберите већи нагибни угао алата како бисте алат учинили оштријим и смањили силу резања и вибрације. Изаберите већи угао зазора алата да бисте смањили трење између главне зазорне површине алата и еластичног повратног слоја прелазне површине радног комада, чиме се смањују вибрације. Међутим, нагибни угао и задњи угао алата не могу се изабрати превелики, у супротном ће снага и површина расипање топлоте алата бити недовољна. Због тога је неопходно одабрати различите углове нагиба алата и назадне углове према специфичним условима. Груба обрада може бити мања, али у завршној обради, ради разматрања смањења радијалног струјања алата, требало би да буде већа да би алат био оштрији.
2. користите јаке алате
Постоје два главна начина за повећање снаге алата. Један је повећање пречника држача алата. Под истом радијалном силом резања, пречник држача алата се повећава за 20%, а радијално отпуштање алата може се смањити за 50%. Други је да се смањи избочена дужина алата. Што је већа избочена дужина алата, то је већа деформација алата током обраде. Када је обрада у сталној промени, радијално одступање алата ће наставити да се мења, што ће резултирати радним предметом.
3. Грабуљаста страна алата треба да буде глатка
Током обраде, глатка грабуљаста површина може смањити трење струготина на алату, а такође може смањити силу резања на алату, чиме се смањује радијално отпуштање алата.
4.отвор за конус вретена и чишћење стезне главе
Отвор за конус вретена и стезна глава су чисти и не би требало да се стварају прашина и остаци током обраде радног предмета. Када бирате алат за машинску обраду, покушајте да користите алат са краћом дужином продужетка за пуњење ножа, а сила треба да буде разумна и уједначена, не превелика или премала.
5. Количина коришћеног ножа треба да буде разумна
Ако је количина резног алата премала, доћи ће до појаве клизања обраде, што ће проузроковати континуирану промену радијалног струјања алата током обраде. Када обрађена површина није глатка, сила резања ће се у складу с тим повећати. То ће проузроковати велику деформацију алата, повећати радијално отпуштање алата током обраде, а такође учинити да обрађена површина није глатка.
6.искористити глодање у завршној обради
Како се положај размака између водећег завртња и матице мења током глодања, то ће изазвати неравномерно кретање радног стола, што ће резултирати ударима и вибрацијама, што утиче на век трајања машине алатке и алата и храпавост површине радног комада. Приликом глодања навише, дебљина сечења се мења од мале до велике, оптерећење алата се такође мења од малог до великог, а алат је стабилнији током обраде. Имајте на уму да се ово користи само за завршну обраду, а глодање треба користити приликом грубе обраде. То је зато што је продуктивност глодања висока и може се гарантовати радни век алата.
7.Користите течност за сечење разумно.
Разумна употреба течности за сечење, углавном раствора воде за хлађење, има мали утицај на силу резања. Уље за сечење чија је главна функција подмазивање може значајно смањити силу резања. Због свог ефекта подмазивања, може да смањи трење између грабљиве површине алата и струготине и између бочне површине и прелазне површине радног комада, чиме се смањује радијално одступање алата.
Пракса је доказала да све док се обезбеди тачност израде и монтаже сваког дела алатне машине, и одабере разумна технологија и алат, утицај радијалног одступања алата на тачност обраде радног предмета може бити минимизиран.
