ደራሲ፡ ልዕለ ኮከብ የህትመት ጊዜ፡ 2021-11-16 መነሻ፡ ጣቢያ
የመጨረሻው ዜና ራዲያል runout ዋና ምክንያቶች ስፒልል ራሱ ያለውን ራዲያል runout ተጽዕኖ, መሣሪያ ማዕከል እና እንዝርት የማሽከርከር ማዕከል መካከል ያለውን አለመጣጣም ተጽዕኖ, እና የተወሰነ ሂደት ቴክኖሎጂ ተጽዕኖ ያካትታሉ መሆኑን ሁሉም ሰው እንዲያውቅ አድርጓል. በዚህ እትም የ ራዲያል ፍሰትን ለመቀነስ ስለ ዘዴዎች እንማራለን CNC ወፍጮ ማሽን መሳሪያዎች . የራዲያል ሩጫን እንዴት መቀነስ እንደሚቻል እንይ።

የራዲያል ፍሰትን ለመቀነስ መንገዶች
በማሽን ጊዜ የመሳሪያው ራዲያል ፍሰት በዋናነት የጨረር መቁረጫ ሃይል ራዲያል ሩጫውን ስለሚያባብስ ነው። ስለዚህ የጨረር መቁረጫ ኃይልን መቀነስ የጨረር ፍሰትን ለመቀነስ አስፈላጊ መርህ ነው. የጨረር ፍሰትን ለመቀነስ የሚከተሉትን ዘዴዎች መጠቀም ይቻላል-
1. ሹል ቢላዎችን ይጠቀሙ
የመቁረጥ ኃይልን እና ንዝረትን ለመቀነስ መሳሪያውን የበለጠ የተሳለ ለማድረግ የመሳሪያውን ትልቅ የሬክ አንግል ይምረጡ። በመሳሪያው ዋና የማጣሪያ ወለል እና በ workpiece የሽግግር ወለል መካከል ያለውን የመለጠጥ ማገገሚያ ንብርብር መካከል ያለውን ግጭት ለመቀነስ የመሳሪያውን ትልቅ የጽዳት አንግል ይምረጡ ፣ በዚህም ንዝረትን ይቀንሳል። ይሁን እንጂ የሬክ አንግል እና የመሳሪያው የኋላ አንግል በጣም ትልቅ ሊመረጥ አይችልም, አለበለዚያ የመሳሪያው ጥንካሬ እና የሙቀት ማከፋፈያ ቦታ በቂ አይሆንም. ስለዚህ በተለዩ ሁኔታዎች መሰረት የተለያዩ የመሳሪያ መሰንጠቂያ ማዕዘኖችን እና የኋላ ማዕዘኖችን መምረጥ ያስፈልጋል. የ ሻካራ ማሽኑ ያነሰ ሊሆን ይችላል, ነገር ግን አጨራረስ ማሽኑ ውስጥ, ወደ መሣሪያ ራዲያል runout ለመቀነስ ከግምት ውስጥ, ይህም መሣሪያ Sharper ለማድረግ ትልቅ መሆን አለበት.
2. ጠንካራ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ
የመሳሪያውን ጥንካሬ ለመጨመር ሁለት ዋና መንገዶች አሉ. አንደኛው የመሳሪያውን ዲያሜትር ለመጨመር ነው. በተመሳሳዩ ራዲያል የመቁረጥ ኃይል ውስጥ የመሳሪያው መያዣው ዲያሜትር በ 20% ይጨምራል, እና የመሳሪያው ራዲያል ፍሰት በ 50% ይቀንሳል. ሁለተኛው የመሳሪያውን ጎልቶ የሚወጣውን ርዝመት ለመቀነስ ነው. የመሳሪያው ጎልቶ የሚወጣበት ርዝመት በጨመረ መጠን በሂደቱ ወቅት የመሳሪያው መበላሸት ይበልጣል. የማቀነባበሪያው ሂደት የማያቋርጥ ለውጥ በሚኖርበት ጊዜ የመሳሪያው ራዲያል ፍሰት መቀየሩን ይቀጥላል, በዚህም ምክንያት የስራ ቦታ በተመሳሳይ መልኩ የማሽኑ ወለል ለስላሳ ካልሆነ, የመሳሪያው ማራዘሚያ በ 20% ይቀንሳል, እና የመሳሪያው ራዲያል ፍሰት በ 50% ይቀንሳል.
3. የመሳሪያው የሬክ ፊት ለስላሳ መሆን አለበት
በማሽን በሚሠራበት ጊዜ ለስላሳው የሬክ ፊት በመሳሪያው ላይ ያለውን የቺፕስ ውዝግብ ሊቀንስ ይችላል ፣ እና በመሳሪያው ላይ ያለውን የመቁረጥ ኃይልን ሊቀንስ ይችላል ፣ በዚህም የመሳሪያውን ራዲያል ፍሰት ይቀንሳል።
4.ስፒንል ታፐር ቀዳዳ እና ቸክ ማጽዳት
የስፒንድል ቴፐር ቀዳዳ እና ቺክ ንፁህ ናቸው, እና በስራው ሂደት ውስጥ ምንም አቧራ እና ቆሻሻ መኖር የለበትም. የማሽን መሳሪያ በሚመርጡበት ጊዜ, ቢላውን ለመጫን አጭር ማራዘሚያ ርዝመት ያለው መሳሪያ ለመጠቀም ይሞክሩ, እና ኃይሉ ምክንያታዊ እና አልፎ ተርፎም, በጣም ትልቅ ወይም ትንሽ መሆን የለበትም.
5. ጥቅም ላይ የዋለው ቢላዋ መጠን ምክንያታዊ መሆን አለበት
የመቁረጫ መሳሪያው መጠን በጣም ትንሽ ከሆነ, የማሽን መንሸራተት ክስተት ይከሰታል, ይህም በማሽን ወቅት የመሳሪያውን ራዲያል ፍሰት ቀጣይ ለውጥ ያመጣል. የማሽኑ ወለል ለስላሳ ካልሆነ, የመቁረጫው ኃይል በዚሁ መጠን ይጨምራል. የመሳሪያው ትልቅ ቅርፊት እንዲፈጠር ያደርጋል፣በማሽን ጊዜ የመሳሪያውን ራዲያል ፍሰት ይጨምራል፣እናም የተሰራው ወለል ለስላሳ እንዳይሆን ያደርጋል።
6.በማጠናቀቅ ላይ ወፍጮን ይጠቀሙ
በእርሳስ ስፒን እና በለውዝ ወፍጮ መካከል ያለው ክፍተት ሲቀያየር የስራ ገበታው ላይ ያልተስተካከለ ምግብ ያስከትላል፣ በዚህም ምክንያት ድንጋጤ እና ንዝረትን ያስከትላል፣ ይህም የማሽኑን መሳሪያ እና የመሳሪያውን ህይወት እና የስራ ክፍሉን ሸካራነት ይጎዳል። ወደ ላይ በሚወጣበት ጊዜ የመቁረጫው ውፍረት ከትንሽ ወደ ትልቅ ይለወጣል, የመሳሪያው ጭነት ከትንሽ ወደ ትልቅ ይለወጣል, እና መሳሪያው በሚቀነባበርበት ጊዜ የበለጠ የተረጋጋ ነው. ይህ ለመጨረስ ብቻ ጥቅም ላይ የሚውል መሆኑን ልብ ይበሉ፣ እና ወደታች ወፍጮዎች roughing ጊዜ ጥቅም ላይ መዋል አለበት. ይህ የሆነበት ምክንያት የወፍጮው ምርታማነት ከፍተኛ ስለሆነ እና የመሳሪያው የአገልግሎት ዘመን ሊረጋገጥ ስለሚችል ነው.
7.የመቁረጥ ፈሳሽ በተመጣጣኝ ሁኔታ ይጠቀሙ.
የመቁረጥ ፈሳሽ በተመጣጣኝ ሁኔታ መጠቀም, በዋናነት የውሃ መፍትሄን ማቀዝቀዝ, በመቁረጥ ኃይል ላይ ትንሽ ተፅዕኖ አለው. ዋናው ሥራው ቅባት የሆነው የመቁረጫ ዘይት የመቁረጥ ኃይልን በእጅጉ ይቀንሳል. ምክንያቱም በውስጡ lubricating ውጤት, በመሣሪያው መሰቅሰቂያ ፊት እና ቺፕ መካከል እና በጎን ፊት እና workpiece ያለውን የሽግግር ወለል መካከል ያለውን ግጭት ሊቀንስ ይችላል, በዚህም መሣሪያ ራዲያል runout ይቀንሳል.
ልምምድ እንደሚያሳየው የማሽን መሳሪያውን እያንዳንዱን ክፍል የማምረት እና የመገጣጠም ትክክለኛነት እስካልተረጋገጠ ድረስ እና ምክንያታዊ ቴክኖሎጂ እና መሳሪያዎች ተመርጠው እስከተመረጡ ድረስ በመሳሪያው ላይ ያለው ራዲያል runout በ workpiece ትክክለኛነት ላይ ያለው ተጽእኖ ሊቀንስ ይችላል.