Հեղինակ՝ Superstar Հրատարակման ժամանակը՝ 2021-11-16 Ծագում: Կայք
Վերջին լուրը բոլորին բերեց իմացության, որ շառավղային արտահոսքի հիմնական պատճառները ներառում են բուն spindle-ի ճառագայթային հոսանքի ազդեցությունը, գործիքի կենտրոնի և spindle-ի պտտման կենտրոնի միջև անհամապատասխանության ազդեցությունը և մշակման հատուկ տեխնոլոգիայի ազդեցությունը: Այս թողարկումում մենք կսովորենք CNC ֆրեզերային հաստոցների ճառագայթային արտահոսքը նվազեցնելու մեթոդների մասին : Եկեք նայենք, թե ինչպես նվազեցնել ճառագայթային արտահոսքը:

Ճառագայթային արտահոսքի նվազեցման ուղիները
Գործիքի շառավղային արտահոսքը հաստոցների մշակման ժամանակ հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ ճառագայթային կտրող ուժը խորացնում է ճառագայթային արտահոսքը: Հետևաբար, ճառագայթային կտրող ուժի կրճատումը կարևոր սկզբունք է ճառագայթային արտահոսքը նվազեցնելու համար: Ճառագայթային արտահոսքը նվազեցնելու համար կարող են օգտագործվել հետևյալ մեթոդները.
1. օգտագործեք սուր դանակներ
Ընտրեք գործիքի ավելի մեծ թեք անկյուն, որպեսզի գործիքն ավելի սուր դարձնի կտրող ուժը և թրթռումը նվազեցնելու համար: Ընտրեք գործիքի մաքրման ավելի մեծ անկյուն՝ գործիքի հիմնական մաքրման մակերեսի և աշխատանքային մասի անցումային մակերեսի առաձգական վերականգնման շերտի միջև շփումը նվազեցնելու համար՝ դրանով իսկ նվազեցնելով թրթռումը: Այնուամենայնիվ, գործիքի փոցխի անկյունը և հետևի անկյունը չեն կարող չափազանց մեծ ընտրվել, հակառակ դեպքում գործիքի ամրությունը և ջերմության ցրման տարածքը անբավարար կլինեն: Հետևաբար, անհրաժեշտ է ընտրել գործիքի տարբեր անկյուններ և հետևի անկյուններ՝ ըստ հատուկ պայմանների: Կոպիտ մշակումը կարող է ավելի փոքր լինել, բայց ավարտական մշակման ժամանակ, գործիքի շառավղային արտահոսքը նվազեցնելու համար, այն պետք է ավելի մեծ լինի, որպեսզի գործիքն ավելի սուր լինի:
2. օգտագործել ուժեղ գործիքներ
Գործիքի ուժը բարձրացնելու երկու հիմնական եղանակ կա. Մեկը գործիքակալի տրամագիծը մեծացնելն է: Նույն շառավղային կտրող ուժի ներքո գործիքակալի տրամագիծը մեծանում է 20%-ով, իսկ գործիքի ճառագայթային ելքը կարող է կրճատվել 50%-ով: Երկրորդը գործիքի ցցված երկարության կրճատումն է: Որքան մեծ է գործիքի ցցված երկարությունը, այնքան մեծ է գործիքի դեֆորմացիան մշակման ընթացքում: Երբ վերամշակումը մշտական փոփոխության մեջ է, գործիքի շառավղային արտահոսքը կշարունակի փոխվել, ինչի արդյունքում ստացվում է աշխատանքային մաս։
3. Գործիքի փոցխի երեսը պետք է հարթ լինի
Մեքենաների մշակման ընթացքում հարթ փոցխի երեսը կարող է նվազեցնել չիպսերի շփումը գործիքի վրա, ինչպես նաև կարող է նվազեցնել գործիքի վրա կտրող ուժը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով գործիքի ճառագայթային արտահոսքը:
4.spindle-ի կոնաձև անցքի և խցիկի մաքրում
Ափի կոնաձև անցքը և կծիկը մաքուր են, և աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում չպետք է առաջանան փոշի և բեկորներ: Մշակող գործիք ընտրելիս փորձեք օգտագործել ավելի կարճ երկարությամբ գործիք՝ դանակը բեռնելու համար, և ուժը պետք է լինի ողջամիտ և հավասար, ոչ շատ մեծ կամ շատ փոքր:
5. Օգտագործված դանակի քանակը պետք է լինի ողջամիտ
Եթե կտրող գործիքի քանակը չափազանց փոքր է, ապա կառաջանա մեքենայական սայթաքման երևույթ, որը կառաջացնի գործիքի շառավղային արտահոսքի շարունակական փոփոխություն հաստոցների ընթացքում: Երբ մշակված մակերեսը հարթ չէ, կտրող ուժը համապատասխանաբար կավելանա: Դա կառաջացնի գործիքի մեծ դեֆորմացիա, կմեծացնի գործիքի ճառագայթային արտահոսքը հաստոցների մշակման ժամանակ, ինչպես նաև կդարձնի մշակված մակերեսը ոչ հարթ:
6.օգտագործել ֆրեզերային հարդարման մեջ
Քանի որ կապարի պտուտակի և ընկույզի միջև եղած բացը փոխվում է ֆրեզերման ժամանակ, դա կառաջացնի աշխատասեղանի անհավասար սնուցում, ինչը կհանգեցնի ցնցումների և թրթռումների, որոնք ազդում են հաստոցային գործիքի և գործիքի կյանքի և աշխատանքային մասի մակերեսի կոշտության վրա: Ֆրեզերման ժամանակ կտրման հաստությունը փոքրից փոխվում է մեծի, գործիքի ծանրաբեռնվածությունը նույնպես փոքրից մեծ է փոխվում, և գործիքը մշակման ընթացքում ավելի կայուն է: Նկատի ունեցեք, որ սա օգտագործվում է միայն հարդարման համար, և ֆրեզերային ֆրեզեր պետք է օգտագործվի կոպտության ժամանակ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ֆրեզերային ֆրեզերի արտադրողականությունը բարձր է, և գործիքի ծառայության ժամկետը կարող է երաշխավորված լինել:
7.Օգտագործեք կտրող հեղուկը ողջամտորեն:
Կտրող հեղուկի ողջամիտ օգտագործումը, հիմնականում սառեցնող ջրի լուծույթը, քիչ ազդեցություն ունի կտրող ուժի վրա: Կտրող յուղը, որի հիմնական գործառույթը քսումն է, կարող է զգալիորեն նվազեցնել կտրող ուժը: Իր քսայուղային ազդեցության պատճառով այն կարող է նվազեցնել շփումը գործիքի փոցխի երեսի և չիպի միջև, ինչպես նաև կողային երեսի և աշխատանքային մասի անցումային մակերեսի միջև՝ դրանով իսկ նվազեցնելով գործիքի ճառագայթային արտահոսքը:
Պրակտիկան ապացուցել է, որ քանի դեռ ապահովված է հաստոցների յուրաքանչյուր մասի պատրաստման և հավաքման ճշգրտությունը, և ընտրված են ողջամիտ տեխնոլոգիան և գործիքավորումը, գործիքի շառավղային արտահոսքի ազդեցությունը աշխատանքային մասի հաստոցների ճշգրտության վրա կարող է նվազագույնի հասցնել:
Պանելային կահույքի ապագան. արդյունաբերությունը ձևավորող 5 միտումներ
Ինչու 4-spindle CNC երթուղիչները գերիշխում են վահանակի կահույքի արտադրության մեջ
Հեշտ է արդյոք CNC երթուղիչը շահագործել: Սկսնակների ուղեցույց
Կահույքի արտադրության համար CNC երթուղիչների 5 հիմնական առավելությունները
Ինչպես շտկել վահանակի եզրերի չիպավորումը CNC երթուղիչների վրա
CNC երթուղիչի արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու 5 եղանակ
Սարքավորումների ամբողջական ցանկ պանելային կահույքի գործարանի համար
CNC երթուղիչի spindle աղմուկի ախտորոշում. պատճառներ և ուղղումներ
Ինչպես ստուգել CNC երթուղիչի ճշգրտությունը վահանակի կահույքի համար
Ինչպես գնահատել CNC երթուղիչի ապրանքանիշերը. որակն ընդդեմ գնի
Ինչպես ընտրել լավագույն պանելային սղոցը կահույքի արտադրության համար
CNC երթուղիչի գների համեմատություն. Ինչպես գնահատել արժեքը պիտակից այն կողմ
Ինչպես ընտրել փայտի լավագույն CNC երթուղիչը. հիմնական գնահատման չափանիշները
Ինչու են փայտամշակման CNC երթուղիչի գները տարբեր. 5 հիմնական գործոն
3D օգնության փորագրություն CNC փայտի երթուղիչների վրա. Գործիքների ուղու խորհուրդներ
CNC կողային անցք հորատող մեքենա. Ինչպես ուղղել ոչ ճշգրիտ հորատումը
Ճառագայթային սղոցի շահագործման ուղեցույց. 7 անվտանգության և սպասարկման խորհուրդներ
Լոգարիթմական սեղանի սղոցի անվտանգություն. 7 Հիմնական գործառնական կանոններ